[实用新型]管材裁切冷却循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于生产管材设备上的管材裁切冷却循环装置。

背景技术

市场上管材生产过程中，由于管材延伸较长，需要进行切割存放，故此在生产完成后就进行直接裁切，但在裁切的时候，不仅有很多的碎末产生，而且会使得割刀的割刀面温度过热，影响裁切质量，同时也影响割刀的使用寿命；另外在裁切时产生的碎末若不进行处理，对于周围的工作环境产生很大的影响，危及周围工作人员的身体健康，不利于长期发展，有待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了提供一种管材裁切冷却循环装置，提高裁切效率，降低割刀的温度，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

管材裁切冷却循环装置，包括工作台，在所述工作台上通过割刀架设有割刀，其特征在于：还包括冷却循环装置，所述冷却循环装置包括设置在割刀架两侧的循环水出口端，所述水出口端分别连接循环水管，所述循环水管共同连接一水泵，在所述水泵的另一端通过连接管连接一过滤箱；在所述工作台上形成弧形管槽，在所述管槽的底部形成水出口，所述水出口通过循环水管与所述过滤箱连接，在所述弧形管槽上设有弧形搁架。

对本实用新型做进一步优选，所述弧形搁架包括弧形架体，在所述弧形架体的横向方向形成橡胶外凸体，在所述外凸体之间形成沟槽，在所述沟槽上设有过滤网。这样的结构设置，橡胶外凸体能够对管材进行一定的支撑作用，能够也能够保护管材，在切割过程中防止管材变形。另外，橡胶外凸体的设置，使得管材与弧形架体之间形成间隙，利于割刀作业，使得弧形架体不收损伤。

对本实用新型做进一步优选，所述连接管设置在所述过滤箱的顶端。

对本实用新型做进一步优选，所述过滤箱的底部设有排废管。

对本实用新型做进一步优选，所述水出口端与所述割刀之间呈30-45度设置,其中一个水出口端设有可调角度的雾化喷头。该结构在多次实验下，角度在30-45度最佳，其中40度、45度为最佳，可以很好的冲洗割刀整个割刀面，碎末能够最大化被冲洗，另外雾化喷头可以扩大冲洗面积，降低割刀温度。

与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果：

1、本实用新型为了保护割刀，降低割刀长期作业产生的温度，本实用新型还包括冷却循环装置，其包括设置在割刀架两侧的循环水出口端，所述水出口端分别连接循环水管，所述循环水管共同连接一水泵，在所述水泵的另一端通过连接管连接一过滤箱；本实用新型通过过滤箱清理水流中产生的杂质和碎末，水泵为可调式水泵，水流大小可调，符合不同作业要求的割刀作业。 

2、本实用新型为了能够清理裁切过程中的碎末，本实用新型在所述工作台上形成弧形管槽，在所述管槽的底部形成水出口，所述水出口通过循环水管与所述过滤箱连接，在所述弧形管槽上设有弧形搁架，在所述弧形搁架上用于管材放置，这样管材与所述管槽之间形成一定的间隙，可以让水流动通过，另外，弧形搁架上的沟槽能够让水通过，其上的过滤网可以过滤杂质，也可以进行其中处理，非常方便。

由上可知，本实用新型提高裁切效率，降低割刀的温度，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中弧形搁架的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。

参考附图1和附图2，本实施例公开了一种管材裁切冷却循环装置，包括工作台1，在所述工作台1上通过割刀架2设有割刀3，其特征在于：还包括冷却循环装置，所述冷却循环装置包括设置在割刀架2两侧的循环水出口端4，所述水出口端4与所述割刀3之间呈30-45度设置,其中一个水出口端4设有可调角度的雾化喷头16，所述水出口端4分别连接循环水管5，所述循环水管5共同连接一水泵6，在所述水泵6的另一端通过连接管7连接一过滤箱8，所述过滤箱8的底部设有排废管15，所述连接管7设置在所述过滤箱8的顶端；在所述工作台1上形成弧形管槽9，在所述管槽9的底部形成水出口10，所述水出口10通过循环水管5与所述过滤箱8连接，在所述弧形管槽9上设有弧形搁架11，所述弧形搁架11包括弧形架体12，在所述弧形架体12的横向方向形成橡胶外凸体13，在所述外凸体13之间形成沟槽14，在所述沟槽14上设有过滤网。