[实用新型]一种活塞泵的活塞装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及一种活塞装置，尤其涉及一种活塞泵的活塞装置。

背景技术

活塞是活塞泵的关键部件之一，活塞的移动产生两个冲程，在第一个冲程中通过吸入阀吸入需输送的流体，在第二个冲程中通过排出阀将所述流体排出，达到流体循环的目的。

现阶段活塞的活塞杆基本上都是铸铁制造，没有摩擦密封圈或是采用石棉作为摩擦密封圈。由于铸铁的散热效果差，再加上其物理特性决定了活塞不可能保持长时间的高速运转，否则必定会卡死；石棉耐高温性能差，而且比较厚，一般的石棉密封圈厚度都在24mm左右，大大压缩了缸头的内部空间，降低了活塞泵的输出流量，使得活塞泵的性能大打折扣。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、稳定可靠的活塞装置。

为实现以上目的，本实用新型的技术解决方案是：一种活塞泵的活塞装置，其特征在于：包括陶瓷活塞杆和活塞摩擦密封圈，所述活塞摩擦密封圈套在陶瓷活塞杆外部，活塞摩擦密封圈使用耐高温自润滑材料制作而成。

所述陶瓷活塞杆的制作材料为99瓷，所述活塞摩擦密封圈的制作材料为聚四氟乙烯。

所述活塞摩擦密封圈安装在活塞固定套内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、 本实用新型通过改善活塞的结构和材质，提高了活塞的机械特性，精简了原活塞泵内的减速机构，也使得活塞的运转速度由以前的500转/分钟提高到现在的2000转/分钟，大大提高了活塞泵的工作效率。

2、本实用新型使用99瓷作为活塞杆制作材料，99瓷作为高端瓷的新型材料，具有耐高温、耐腐蚀、耐磨、硬度高等特性，且陶瓷表面能的光洁度可达到0.05，充分降低在高速往复运动中的摩擦强度，减少发热量；密封密封圈采用聚四氟乙烯制作，可以保证密封件在高速高温动摩擦的情况系依旧能保持长时间的动密封特性，而且聚四氟乙烯的自润滑特性特性可以保证活塞杆在高速往复运动中不会出现卡死现象。

3、本实用新型采用将活塞摩擦密封圈安装在活塞固定套内，这样不仅提高了活塞的密封性能，而且使得活塞的安装更加方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的剖面图。

图中：陶瓷活塞杆1，活塞摩擦密封圈2，活塞固定套3。 

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

参见图1-图2，一种活塞泵的活塞装置，包括陶瓷活塞杆1和活塞摩擦密封圈2，所述活塞摩擦密封圈2套在陶瓷活塞杆1外部，所述活塞摩擦密封圈2安装在活塞固定套3内，所述陶瓷活塞杆1的制作材料为99瓷，所述活塞摩擦密封圈2的制作材料为聚四氟乙烯。

本实用新型在制作时为方便安装将陶瓷活塞杆1做成空心的，在安装时只需将陶瓷活塞杆1套在活塞泵的中心杆上，将活塞固定套3固定在缸头上的活塞安装孔中即可。当活塞泵工作时，动力机通过皮带传动驱动活塞泵的曲轴，曲轴通过连接杆和中间杆的传动作用带动陶瓷活塞杆1在活塞摩擦密封圈2中做往复运动，通过陶瓷活塞杆1的往复运动造成泵头内部压力变化来保证液体的持续进出。