[实用新型]一种有助于高炉煤气充分燃烧的铁水罐烘烤器

说明书

技术领域

本实用新型属于钢铁冶炼技术领域，进一步属于烘烤器技术领域，具体涉及一种结构简单，煤气燃烧充分，工作可靠，安装方便的有助于高炉煤气充分燃烧的铁水罐烘烤器。

背景技术

蓄热式烘烤器是用来烘烤钢包的一种装置，一般钢水包在新砌后和盛装钢水前一般都需要烘烤，所以钢包烘烤器起着至关重要的作用。蓄热式烘烤器采用的是一种极为有效的烟气余热回收蓄热式燃烧技术，通过成对的蓄热体交替切换工作于吸热和放热状态来回收烟气中的余热。

在实际使用中，当烘烤器直接使用高炉煤气时，煤气压力容易受到车间高炉煤气压力输出大小和蓄热室填充蓄热材料量的影响，使煤气燃烧时出现火焰小，火焰钢性不强等问题，严重影响铁罐烘烤质量，而且易熄火容易造成高炉煤气泄漏危及人身安全等问题。

为此，研究开发一种结构简单，煤气燃烧充分，工作可靠，安装方便的有助于高炉煤气充分燃烧的铁水罐烘烤器，具有广泛的应用价值。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，煤气燃烧充分的有助于高炉煤气充分燃烧的铁水罐烘烤器。

本实用新型的目的是这样实现的，包括煤气管、烘烤器端盖和烘烤器体；所述的煤气管和烘烤器端盖相连；烘烤器端盖包括盖板、环形煤气管路、端盖体、支撑架和煤气喷口，所述的环形煤气管路由支撑架设置于端盖体内，并分别与煤气管和煤气喷口相连；所述的盖板与端盖体配合构成一封闭的内室；所述的煤气喷口穿过盖板并紧固于其上。

本实用新型采用烘烤器端盖和环形煤气管路配合结构，在确保煤气压力不变的情况下，实现了利用罐内和罐盖热量对高炉煤气和加压空气进行预热的功能，使高炉煤气更加易燃而且燃烧充分。据统计，在改造前2012年全年，渣铁车间共计消耗混合煤气4185.747km3，发生费用3332432.25元，平均单罐消耗混合煤气3.229 km3，烤罐费用2652.66元∕罐﹙821.51元∕m3﹚。烤罐装置改造后，烘烤单个新罐的煤气消耗为2040元，比2012年平均单罐烤罐费用降低约600元∕罐。本实用新型结构简单，煤气燃烧充分，工作可靠，安装方便。

附图说明

图1为本实用新型工作状态主视示意图；

图2为本实用新型的烘烤器端盖主视示意图；

图3为图2左侧剖视图；

图中：1-煤气管，2-烘烤器端盖，21-盖板，22-环形煤气管路，23-端盖体，24-支撑架，25-煤气喷口，3-烘烤器体。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明，但不以任何方式对本实用新型加以限制，基于本实用新型教导所作的任何变换或改进，均落入本实用新型的保护范围。

如图1~3所示，本实用新型包括煤气管1、烘烤器端盖2和烘烤器体3；所述的煤气管1和烘烤器端盖2相连；烘烤器端盖2包括盖板21、环形煤气管路22、端盖体23、支撑架24和煤气喷口25，所述的环形煤气管路22由支撑架24设置于端盖体23内，并与煤气管1和煤气喷口25相连；所述的盖板21与端盖体23配合构成一封闭的内室；所述的煤气喷口25穿过盖板21并紧固于其上。

所述的环形煤气管路22呈圆环形，距盖板21内侧20~50mm。

所述的环形煤气管路22分别与煤气管1和煤气喷口25采用法兰的方式连接。

所述的环形煤气管路22圆管的壁厚为3~5mm。 

所述的环形煤气管路22圆管的口径为50~100mm。

所述的支撑架24采用半固定半开合结构，采用螺栓方式进行锁紧。

所述的支撑架24与盖板21采用焊接或螺栓的方式联接。

所述的环形煤气管路22通过3~6个支撑架24与端盖体23固接。

本实用新型的工作原理和工作过程：

本实用新型采用烘烤器端盖和环形煤气管路配合结构，环形煤气管路由支撑架设置于端盖体内，并与煤气管相连；盖板与端盖体配合构成一封闭的内室。

使用时，高炉煤气通过和烘烤器端盖相连接的煤气管输送到环形煤气管路中，通过在环形煤气管路中的循环，由高炉煤气受罐内和罐盖热量进行预热，使之更加易于燃烧且燃烧充分。