[实用新型]一种用于级进模的自动化级进落料仿形定位块

说明书

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件制造技术领域，具体涉及一种用于级进模的自动化级进落料仿形定位块。 

背景技术

级进模为一种连续性落料加工生产模具，其生产效率高、成本低为大多数制造企业所采用尤其是汽车零部件制造企业，其由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的落料加工，在冲床的一次行程中完成一系列的不同的冲压加工，一次行程完成以后，由冲床送料机构按照一个固定的步距将材料向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序。 

当前，生产工序是将从钢材生产厂家直接采购的钢卷，在厂内通过送料机、级进模机台等设备进行自动化生产，但是由于每个零件所需的送料步距不同、各模具的工位数量不一，送料机不可能将卷料全部送完，或多或少都存在尾料的状况，有时长达数米，浪费原材料、增加生产成本。 

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于级进模的自动化级进落料仿形定位块。 

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种用于级进模的自动化级进落料仿形定位块，尾料无法送料时采用人工送料，将零件的定位方式改为仿形定位，即使用不同的仿形定位块定位，取消机台步距送料，进而降低尾料损耗，增加尾料利用率、降低生产成本。 

技术方案：一种用于级进模的自动化级进落料仿形定位块，包括正方形仿形定位块，及一体成型位于正方形仿形定位块一侧的限位凸起和位于正方形仿形定位块内部的安装孔；所述正方形仿形定位块通过安装孔安装在级进模座的定位销上，其中正方形仿形定位块可拆卸。 

进一步的所述正方形仿形定位块还可设置为L形；所述限位凸起设置为阶梯型，安装孔位于L形仿形定位块内部。 

进一步的所述L形仿形定位块一边还可设置为平滑形且L形仿形定位块两边连接处设置限位凹槽，安装孔位于L形仿形定位块内部。 

进一步的所述L形仿形定位块通过安装孔安装在级进模座的定位销上，可拆卸。 

与现有技术相比，本实用新型的一种用于级进模的自动化级进落料仿形定位块的有益效果在于：1、结构简单、外形美观；2、根据生产需要，当原材料较短时，机台取消步距送料采用人工送料，此时利用仿形定位块配合机台定位销将尾料一端牢牢固定在机台上即可，其操作安装固定简单，在保证固定牢靠的同时提高安装效率，本结构的仿形定位块易加工、生产成本低、易推广且有效提高原材料的利用率、降低生产成本。 

附图说明

图1是本实用新型一种用于级进模的自动化级进落料正方形仿形定位块的立体图； 

图2是本实用新型一种用于级进模的自动化级进落料正方形仿形定位块的俯视图； 

图3是本实用新型一种用于级进模的自动化级进落料L形仿形定位块的立体图； 

图4是本实用新型一种用于级进模的自动化级进落料L形仿形定位块的俯视图； 

图5是本实用新型另一种用于级进模的自动化级进落料L形仿形定位块的立体图； 

图6是本实用新型另一种用于级进模的自动化级进落料L形仿形定位块的俯视图； 

其中图中序号如下：1-正方形仿形定位块、2-限位凸起、3-安装孔、4-限位凹槽。 

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。 

如图1和图2所示的一种用于级进模的自动化级进落料仿形定位块，包括正方形仿形定位块1，及一体成型位于正方形仿形定位块1一侧的限位凸起2和位于正方形仿形定位块1内部的安装孔3；正方形仿形定位块1通过安装孔3安装在级进模座的定位销上，其中正方形仿形定位块1可拆卸。 

进一步的如图3和图4所示正方形仿形定位块1还可设置为L形；限位凸起2设置为阶梯型，安装孔3位于L形仿形定位块1内部。 

进一步的如图5和图6所示L形仿形定位块1一边还可设置为平滑形且L形仿形定位块1两边连接处设置限位凹槽4，安装孔3位于L形仿形定位块1内部。 

其中，L形仿形定位块1通过安装孔3安装在级进模座的定位销上，可拆卸。 

实施例 

本级进模生产时采用人工监控原料钢材情况，当原料钢材较短、无法继续生产时，则停止取消机台步距送料，根据原料钢材连接处的形状采用不同的仿形定位块1进行连接固定，而仿形定位块1通过安装孔3固定在级进模机台的定位销上即可。 

本结构中三种不同形状的自动化级进落料仿形定位块，安装简单、定位牢靠，通过人工送料有效的降低原料钢材的损耗，降低生产成本。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。