[实用新型]一种用于快速生产线的模具定位结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及冷冲压模具生产技术领域，具体涉及一种用于快速生产线的模具定位结构。

背景技术

冷冲压模具是安装在压力机上在室温下施加变形力获得一定形状,尺寸和性

能的产品零件的特殊专用工具，随着生产节奏的加快，一方面模具的切换与安装耗费了大量的时间，尤其是在人工生产线，工人换模所需的时间一般在10-15分钟，如图4所示常规的做法是利用定位块对准模具的中心键槽，由于中心键槽的宽度28mm，相对较小，需要将前后、左右的中心键槽都对准，实际操作起来有些繁琐，所以耗时、耗力，同时装模后定位不精准需要采用深度尺以及大的直角尺反复测量定位，这在一定程度上也增加了换模时间，降低了生产效率；另一方面模具反复使用后会出现位移现象，导致所生产产品合格率低、原料损耗大。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种用于快速生产线的模具定位结构。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型的目的提供一种用于快速生产线的模具定位结构，解决现有传统模具定位时间长、生产效率低及固定不稳定产生位移、产品合格率的问题，提高生产效率和产品合格率，降低生产成本投入。

技术方案：一种用于快速生产线的模具定位结构，包括机台、模具、定位条、安装孔、第一定位槽、第二定位槽和第三定位槽；所述模具两端对称设置安装孔，两边对称设置第一定位槽，设置数量为四个；所述定位条对称设置在机台上；所述第二定位槽和第三定位槽设置在模具任意一条边上。

进一步的所述第二定位槽为正方形、第三定位槽为V型，其中V型底部平滑为半圆形；所述第二定位槽和第三定位槽至少设置一个且位于任意一边第一定位槽中间。

进一步的所述第二定位槽正方形边L的长度为120mm，第三定位槽V型开口a的角度为60°。

与现有技术相比，本实用新型的一种用于快速生产线的模具定位结构的有益效果在于：1、结构简单、安装定位快速精准；2、采用在模具一边上设置第二定位槽和第三定位槽通过插入定位销对模具进行定位安装，一方面易操作且安全可靠，另一方面节省人力，单个工人即可操作；3、利用安装孔及第一定位槽对模具进行固定，解决长期使用后的所出现的磨损位移问题。同时本实用新型结构合理，具有良好的稳定性、易推广。

附图说明

图1是本实用新型一种用于快速生产线的模具定位结构的结构示意图；

图2是本实用新型一种用于快速生产线的模具定位结构的B处局部放大示意图；

图3是本实用新型一种用于快速生产线的模具定位结构的A处局部放大示意图；

图4现有传统定位结构示意图；

其中图中序号如下：1-机台、2-模具、3-定位条、4-安装孔、5-第一定位槽、6-第二定位槽、7-第三定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

如图1所示的一种用于快速生产线的模具定位结构，包括机台1、模具2、定位条3、安装孔4、第一定位槽5、第二定位槽6和第三定位槽7；模具2两端对称设置安装孔4，两边对称设置第一定位槽5，设置数量为四个；定位条3对称设置在机台1上；第二定位槽6和第三定位槽7设置在模具2任意一条边上。

其中，如图3所示第二定位槽6为正方形、如图2所示第三定位槽7为V型，其中V型底部平滑为半圆形且第二定位槽6和第三定位槽7至少设置一个且位于任意一边第一定位槽5中间；第二定位槽6正方形边L的长度为120mm，第三定位槽7V型开口a的角度为60°，在模具一边采用此种结构其加工简单且尺寸大小合理，换模时易于进行定位固定，效率高、定位精准。

实施例

进一步如图1所示换模时，首先在机台1上模具2将要安装的位置插入定位销，再将模具2一边通过第二定位槽6和第三定位槽7快速的卡入定位销内，安装到位后机台2上对称设置的第一定位槽5对模具2起到限位作用，防止加工生产过程中模具2出现位移影响产品质量，最后用螺栓通过安装孔4将机台1和模具2连接固定。

本模具定位结构，定位快速、精准，满足生产线模具安装定位要求，提高生产效率。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。