[实用新型]一种铸铝液体罐自动倒液装置

说明书

技术领域

本实用新型属于一种铸铝设备，特别涉及一种铸铝液体罐自动倒液装置。

背景技术

 铸铝是以熔融状态的铝，浇注进模具内，经冷却形成所需要形状铝件的一种工艺方法。铝厂在铸铝的时候，往往先将铝矿进行高温提炼，使其成为高纯度的铝液并在铝罐中存放，然后需要再将铝罐中的铝液倾倒入铸铝生产炉中进一步加工。现在的铝厂在罐体倾倒铝液的过程中，需要人站在铝罐车旁边通过控制蜗轮蜗杆来实现罐体的倒液，这样增加了人工劳动力，无疑增加了企业的生产成本，此外，由于铝液罐体表面温度很高，工人离罐体较近容易造成烫伤，长期在高温条件下作业，工人的身体健康也受到了严重的威胁。

实用新型内容

本实用新型目的在于克服现有技术中存在的不足而提供一种铸铝液体罐自动倒液装置。  

本实用新型的目的是这样实现的：一种铸铝液体罐自动倒液装置，包括设置在卡车上的罐体、设置在罐体上方的横梁架、设置在横梁架上的吊钩、与罐体侧面平行设置的蜗轮、与蜗轮连接的蜗杆、罐体左部设置的出液管、罐体右部设置的进液管，其特征在于：蜗杆头部设置有联轴器，联轴器内设置有挠性轴，挠性轴另一端设置有减速器，减速器内设置有输出轴，输入轴连有三相异步电动机，电动机上设置有控制装置，控制装置包括接触器、倒顺开关、语音报警器，控制装置由控制电路实行正反转控制。

    所述的挠性轴头部设置有自由端手把。

所述的横梁架为U型，横梁架两端与罐体侧面连接。

本实用新型具有如下积极效果：

1、解决了人力控制罐体倾倒铝液的不便，通过挠性轴正转和反转带动蜗杆转动，从而使罐体转动、倾斜更加灵活，大大减少了人工劳动力，节约了企业的生产成本。

2、通过挠性轴与罐体连接，工人只需将挠性轴与蜗杆连接好后就可以远离罐体进行远程操控，避免了工人长期在高温环境下对身体造成的危害，同时，报警器能够在电动机运转的时候提醒工人注意铝液罐的倾倒，保证了操作的安全。

附图说明

图1为实用新型的结构示意图。

图中：1.卡车 2.罐体 3.横梁架 4.吊钩 5.蜗轮 6.蜗杆 7.出液管 8.进液管 9.联轴器 10.挠性轴 11.减速器 12.输入轴 13.三项异步电动机 14.控制装置 15.自由端手把。

具体实施方式

实施例1，如图1所示，一种铸铝液体罐自动倒液装置，包括设置在卡车1上的罐体2、设置在罐体2上方的横梁架3、设置在横梁架3上的吊钩4、与罐体2侧面平行设置的蜗轮5、与蜗轮5连接的蜗杆6、罐体2左部设置的出液管7、罐体2右部设置的进液管8，蜗杆6头部设置有联轴器9，联轴器9内设置有挠性轴10，挠性轴10另一端设置有减速器11，减速器11内设置有输入轴12，输入轴12连有三相异步电动机13，电动机13上设置有控制装置14，控制装置14包括接触器、倒顺开关、语音报警器，电动机13的正反转由控制装置14控制，所述的挠性轴10头部设置有自由端手把15，横梁架3为U型，横梁架3两端与罐体2侧面连接。

本实用新型使用时，将装有罐体的卡车驶向挠性轴可以接触到的地方，先将挠性轴与联轴器连接，同时确保挠性轴与减速器相连，然后吊钩将罐体吊起，吊起后启动三相异步电动机，打开倒顺开关，罐体通过挠性轴带动蜗杆、涡轮进行逆时针转动，铝液从出液管流出，通过调整倒顺开关，可以使罐体进行顺时针转动，从而控制了铝液流出的速度和流量，此外，罐体进行倒液的时候语音报警器会发出提示音，提醒人们注意操作，确保工作的安全。 

    以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用以限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。