[实用新型]一种苯基磷酰二氯的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种苯基磷酰二氯的生产系统，属于化工设备领域。

背景技术

SF-FR阻燃剂对聚酯纤维具有非常好的阻燃效果，同其他阻燃剂相比，其具有添加量少、抑烟、五毒、高效等优点。苯基膦酰二氯是制备SF-FR阻燃剂的重要原料，其传统的合成方法是使苯基二氯化磷与五氧化二磷反应，该法虽可制得产品，但对环境的污染非常大，这使得工业化生产遇到问题。随后，有报道提出采用苯基二氯化磷在普通的反应釜中经空气直接氧化得到，这种方法也能得到苯基磷酰二氯，但是使用空气直接氧化，极易发生爆炸，并且由于空气的流动带走大量的有效成分，使得产物的实际收率很低，因此该法已经逐渐被弃用。另一种方法是采用纯净的氧气进行氧化，通过鼓入大量氧气，可以比较迅速的将苯基二氯化磷氧化，但是反应的温度控制困难，容易急剧升温，造成危险。此后，有科学家提出在有催化剂存在下，将苯基二氯化磷直接氧化合成苯基磷酰二氯，并获得了成功，使得SF-FR阻燃剂投入了工业化生产。

现有的苯基磷酰二氯生产系统的反应产率还不够理想，且反应过程中对于三废的处理也存在一定问题；此外，物料的利用率也不够高，这无形中也增加了生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种苯基磷酰二氯的生产系统。

本实用新型解决的是现有的苯基磷酰二氯生产系统存在的产率低、三废处理不够理想、物料利用率不高等缺陷。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：一种苯基磷酰二氯的生产系统，包括反应釜和蒸馏釜，所述的反应釜和蒸馏釜之间通过移料泵相连；所述的反应釜上设有氧气进口和温度计，原料储罐通过计量泵与反应釜的进料口相连。所述蒸馏釜的上方设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括蒸馏塔、冷凝器、前馏分储罐、产物储罐、真空缓冲罐和真空泵；所述的前馏分储罐、产物储罐并联设于冷凝器和真空缓冲罐之间；通过控制蒸馏时的真空度和温度，可以将前馏分和产物分离后分开收集。所述蒸馏釜底部的出口与水解槽相连；所述水解槽上设有HCl气体吸收装置，用于吸收水解过程中产生的HCl气体；所述水解槽的出口通向废水处理系统，减少对环境的危害。所述的反应釜和蒸馏釜内均设有搅拌桨。

所述的HCl气体吸收装置为二级水吸收装置。

所述前馏分储罐的出料口与反应釜的进料口相连，充分利用反应物料，提高生产效率。

所述反应釜的侧面设有检测样品取样口，反应过程中，可实时进行取样分析，便于控制反应进度。

所述的冷凝器内通有冷冻盐水，冷冻盐水的温度可到-10度，使馏分的冷凝效果大大提高。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型提供的生产系统，其具有生产产物收率高、环境污染低等优势；未完全反应的原料经前馏分储罐收集后可进入反应釜中继续反应，提高了物料利用率，降低了生产成本；反应釜中设置取样口，便于对反应进度实时监控。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，一种苯基磷酰二氯的生产系统，包括反应釜1和蒸馏釜7，所述的反应釜1和蒸馏釜7之间通过移料泵相连；所述的反应釜1上设有氧气进口4和温度计5，原料储罐3通过计量泵2与反应釜1的进料口相连。所述蒸馏釜7的上方设有真空蒸料机组；所述真空蒸料机组包括蒸馏塔8、冷凝器9、前馏分储罐11、产物储罐10、真空缓冲罐13和真空泵12；所述的前馏分储罐11、产物储罐10并联设于冷凝器9和真空缓冲罐13之间；通过控制蒸馏时的真空度和温度，可以将前馏分和产物分离后分别收集。所述前馏分储罐11的出料口与反应釜1的进料口相连，充分利用反应物料，提高生产效率。所述反应釜1的侧面设有检测样品取样口6，反应过程中，可实时进行取样分析，便于控制反应进度。所述的冷凝器9内通有冷冻盐水，冷冻盐水的温度可到-10度，使馏分的冷凝效果大大提高。所述蒸馏釜7底部的出口与水解槽15相连；所述水解槽15上设有HCl气体吸收装置14，所述的HCl气体吸收装置为二级水吸收装置，用于吸收水解过程中产生的HCl气体；所述水解槽15的出口通向废水处理系统，减少对环境的危害。所述的反应釜1和蒸馏釜7内均设有搅拌桨。