[实用新型]一种钢瓶瓶阀气密性校验装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种气密性试验装置，主要用于工业气瓶瓶阀气密性试压检验。

背景技术

工业气体的包装主要为气瓶容器，气瓶作为工业气体的盛装、存储装置，其具有承受压力高，工作压力达到15Mpa以上，使用环境复杂、不易管理等特点。瓶阀为气瓶主要构件，要求其也必须达到承受高压的能力。工业气体应用在工业生产的各行各业，气瓶的使用环境复杂、较差，尤其是在建筑工地、野外作业等工作场地，钢瓶会受到外来物体的打击、撞击；另外，从事室外作业的气瓶装卸、现场施工人员等往往野蛮操作，用脚踢踹的方式来移动、搬运钢瓶，力度方向控制不当，致使钢瓶撞向坚硬物体；钢瓶本身均设计带有安全帽，以防止瓶阀因碰撞损伤，但因取戴安全帽会增加移动搬运难度、影响搬运速度；而且使用人员也因取戴过程增加而忽视安全帽，起不到对瓶阀的保护作用。以上都会造成对钢瓶瓶阀的损坏，严重影响瓶阀的承压能力、安全性能。

为满足气瓶瓶阀工作压力要求，保证其良好气密性。需对被损坏的、超过规定使用时间的或新安装的瓶阀按GB15382进行定期气密性试验，判定其气密性、是否更换瓶阀。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种结构简单、能同时测定多个瓶阀气密性的气密性检测设备，可进行瓶阀的静态和动态气密性试验，具有运行可靠，密封性好，操作简单的特点。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种钢瓶瓶阀气密性校验装置包括装水的箱体、箱体内设活动转轴，在转轴上固定进气主管和转盘，转盘上设有多个阀阐，进气主管通过进气支管与阀阐连通；

所述阀阐从转盘一侧穿至另一侧，并与气瓶瓶阐连通。

进一步讲，进气主管套在转轴上。

进一步讲，箱体内壁上缘固定有软板。

本实用新型的优点在于，在箱体内装一定水，同时将多个气瓶的瓶阐与阀阐活动连接，通过主进行管向气瓶内注入氮气，并启动转轴转动带动主进气管与转盘一起转动，气瓶与转盘一起旋转，能使多个气瓶同时浸泡入水中，并静止一段时，实现静态观察水中是否有水泡出现，若水中有水泡冒出，则该只瓶阀在静止状态下气密性不能达到要求，也可以通过驱动转轴缓慢旋动，让转盘上的连接的气瓶依次侵入水中，可以实现动态观察水中是否有水泡出现，若水中有水泡冒出，则该只瓶阀在动态状态下气密性不能达到要求。

箱体内壁上缘固定有软板，在动态观察时，通过软板轻打气瓶(通过控制转盘旋动速度来控制软板轻打气瓶的力度，以进一步验证气瓶受力时，瓶阀的气密性状态）。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中的A-A断面图。

图3为本实用新型的优选结构示意图。

图4为图3的B-B断面图。

图中：台架1，箱体2，转盘3，转轴4，进气主管5，阀阐6，进气支管7，气瓶8，软板9。

具体实施方式

如图1、图2中，一种钢瓶瓶阀气密性校验装置包括装水的箱体2、箱体2对应内壁上设有活动转轴4，箱体2设在台架1上、其内装一定液体，在转轴4上固定进气主管5和转盘3，进气主管5套在转轴4上，进气主管5与转轴4是同心圆并通随着转轴4转动，进气主管5与氮气源连通，转盘3上设有六个阀阐6，进气主管5通过进气支管7与阀阐6连通；

阀阐6从转盘3一侧穿至另一侧，并与气瓶8瓶阐连通。

工作时，工作压力为15.0Mpa，气源为15.0Mpa，测试介质为氮气，通过主进气管5经进气支管7输入阀阐6，最后进入气瓶8内，启动驱动装置驱动转轴4旋转，每次使三个气瓶8同时浸入水中，观察是否产生气泡，若水中有水泡冒出，则该只新气瓶8瓶阀在静止状态下气密性不能达到要求，也可以调节转轴4转速，使气瓶8依次进入水中，观察气瓶8在水中动态状态下是否产生气泡，若水中有水泡冒出，则该只气瓶8瓶阀在动态状态下气密性不能达到要求，

如图3、4中，一种钢瓶瓶阀气密性校验装置包括装水的箱体2、箱体2对应内壁上设有活动转轴4，箱体2设在台架1上、其内装一定液体，箱体2内壁上缘固定有软板9，在转轴4上固定进气主管5和转盘3，进气主管5套在转轴4上，进气主管5与转轴4是同心圆并通随着转轴4转动，进气主管5与氮气源连通，转盘3上设有六个阀阐6，进气主管5通过进气支管7与阀阐6连通；

阀阐6从转盘3一侧穿至另一侧，并与气瓶8瓶阐连通。