[实用新型]弹子锁封珠自动装配机有效
| 申请号: | 201420429189.1 | 申请日: | 2014-08-01 |
| 公开(公告)号: | CN204075658U | 公开(公告)日: | 2015-01-07 |
| 发明(设计)人: | 缪承忠;蔡忠祥 | 申请(专利权)人: | 缪承忠;蔡忠祥 |
| 主分类号: | B23P19/027 | 分类号: | B23P19/027 |
| 代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
| 地址: | 214421 江苏省无*** | 国省代码: | 江苏;32 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弹子 锁封珠 自动 装配 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种弹子锁的封珠的装配装置。属于锁具技术领域。
背景技术
弹子锁是日常生活中一种常见的锁具结构,它包括锁体,锁体上开设有弹子孔,弹子孔内从下至上依次装配下弹子、上弹子、弹簧和封珠(亦称封子)。原理是使用多个不同高度的圆柱形零件(称为弹子)锁住锁芯。当放入正确的钥匙,各弹子被推至相同的高度,锁芯便被放开。
其中,在弹子锁生产过程中,制造出不同槽深的钥匙,装配时根据钥匙槽深及不同深槽之间的排列组合,往锁具里装配不同高度的与钥匙的槽相对应的弹子,这种具有不同高度的弹子叫下弹子。
弹子锁的上弹子高度一致,弹子锁安装完下弹子之后进行安装上弹子,上弹子安装完之后接着安装弹簧,弹子锁安装完弹簧之后,进行封珠的装配,也是最后一道工序。
目前,弹子锁封珠的装配方式主要为手工装配方式,由工人将一个一个封珠装入锁芯孔内,再用榔头将封珠敲紧压实,因此装配效率低,工人劳动强度大,并且产品的产量和质量均不能满足客户需求,不适应于工业化大生产的需要。
发明内容
本实用新型的目的在于克服上述不足,提供了一种弹子锁封珠自动装配机,此装置降低了工人劳动力强度并提高了生产效率。
本实用新型的目的是这样实现的:
一种弹子锁封珠自动装配机,用于将封珠安装到弹子锁的锁芯内,它包括机架、受料装置、储料装置、第一气缸、滑板、第二气缸、压料装置、顶针、弹子锁模座、弹簧、连接块和压力锤,所述压料装置、压力锤、连接块和弹子锁模座从上而下设置在机架上,其缸体固定设置在机架上,活塞部与压力锤的上端连接,连接块的底部左右分别设置有顶针和弹簧,弹子锁模座固定设置在机架上且弹子锁模座的上部开有与顶针对应的模座通道,所述机架的上部设置有振动盘,所述振动盘与受料装置的主通道相连,所述储料装置位于受料装置的下方,储料装置开有与主通道对应的次通道,所述第一气缸的缸体固定设置在机架上,活塞部与挡板的左端连接,挡板的右端伸入储料装置内,并与次通道相抵,所述滑板位于顶针和弹子锁模座之间,滑板的右端开有分别与次通道和顶针配合的通孔,所述第二气缸的缸体固定设置在机架上,活塞部与滑板的左端连接。
本实用新型一种弹子锁封珠自动装配机,其压料装置为带有液压装置的增压气缸或冲床。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
①本实用新型一种弹子锁封珠自动装配机,通过压料装置、两个气缸、挡板、滑板、顶针和弹簧的配合,解决了手工组装封珠速度慢、效率低的问题,实现了弹子锁封珠自动装配,且装配质量好、装配速度快、工作效率高。
②本实用新型的压料装置将顶针两次压紧,使得封珠将弹子锁锁芯孔压实密封,成品率高。
附图说明
图1为本实用新型一种弹子锁封珠自动装配机的结构示意图。
图2为图1中A的放大图。
图3为本实用新型的滑板与模座通道的配合关系图。
图4为本实用新型的另一个实施例图。
图中:
机架1,
振动盘2,
挡板3,
受料装置4,
主通道4.1,
储料装置5,
次通道5.1,
第一气缸6,
滑板7,
通孔7.1,
第二气缸8,
压料装置9,
顶针10,
弹子锁模座11,
模座通道11.1,
弹簧12,
液压装置13,
连接块14,
压力锤15,
冲床16。
具体实施方式
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于缪承忠;蔡忠祥,未经缪承忠;蔡忠祥许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201420429189.1/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:自动发卡插卡装置
- 下一篇:一种多工位铜套压装装置





