[实用新型]樱桃浆渣液分离装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及离心设备技术领域，尤其涉及一种樱桃浆渣液分离装置。

背景技术

樱桃浆渣液分离装置是通过离心力作用形成固液分离，离心力的大小与转筒的线速度和角速度都有关，要提高分离效果只有提高离心力的大小。但单一提高离心力，不能把果浆中密度差相对较小的果汁和果皮等杂物有效分离，容易造成果汁分离不彻底的现象，如排渣口出料太稀或排渣口不能排料等问题。目前的樱桃浆渣液分离装置，无法满足如樱桃果浆等高粘稠度、高含水量固液混合物的分离要求。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种分离效果好，适合高粘稠度、高含水量的固液混合物分离的樱桃浆渣液分离装置。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：樱桃浆渣液分离装置，包括机架，所述机架上固定设有机壳，所述机壳内转动设有转鼓，所述转鼓传动连接有转鼓驱动装置，所述转鼓内安装有螺旋推料装置，所述螺旋推料装置安装有进料装置，所述螺旋推料装置传动连接有推料驱动装置，所述机壳底部两端分别设有果浆出料管和果渣出料管，所述转鼓包括圆柱筒体区和圆锥台筒体区，所述转鼓上位于所述圆柱筒体区一端的端部设有排液口，所述转鼓上位于所述圆锥台筒体区一端的端部设有排固口，所述排液口连通所述果浆出料管，所述排固口连通所述果渣出料管，所述转鼓上位于所述圆锥台筒体区的内壁上与所述螺旋推料装置间设有至少一道环形阻滞板。

作为优选的技术方案，所述螺旋推料装置包括中空的芯轴，所述芯轴转动设置并与所述推料驱动装置传动连接，所述芯轴外壁上设有螺旋推料叶片。

作为对上述技术方案的改进，位于所述圆柱筒体区段的所述螺旋推料叶片的螺距大于位于所述圆锥台筒体区段的所述螺旋推料叶片的螺距。

作为对上述技术方案的改进，位于所述圆锥台筒体区段的所述螺旋推料叶片的外周边缘上设有回料凹槽。

作为对上述技术方案的改进，所述进料装置包括进料管，所述芯轴内腔中通过隔板分隔而成的进料室，所述进料管一端穿过所述芯轴内腔并连通所述进料室，所述芯轴上位于所述进料室处设有进料口。

作为对上述技术方案的改进，所述环形阻滞板为两道以上，且由排液口至排固口的方向所述环形阻滞板的外径逐渐变小。

由于采用了上述技术方案，樱桃浆渣液分离装置，包括机架，所述机架上固定设有机壳，所述机壳内转动设有转鼓，所述转鼓传动连接有转鼓驱动装置，所述转鼓内安装有螺旋推料装置，所述螺旋推料装置安装有进料装置，所述螺旋推料装置传动连接有推料驱动装置，所述机壳底部两端分别设有果浆出料管和果渣出料管，所述转鼓包括圆柱筒体区和圆锥台筒体区，所述转鼓上位于所述圆柱筒体区一端的端部设有排液口，所述转鼓上位于所述圆锥台筒体区一端的端部设有排固口，所述排液口连通所述果浆出料管，所述排固口连通所述果渣出料管，所述转鼓上位于所述圆锥台筒体区的内壁上与所述螺旋推料装置间设有至少一道环形阻滞板；本实用新型具有以下有益效果：通过设置所述环形阻滞板，能够有效阻止果渣的出料时间，在同等离心力作用下延长果渣的压榨离心时间，当果渣足够干燥时，通过螺旋推料装置带出，从而达到有效分离的效果。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是环形阻滞板的结构示意图。

图中：1-机架；2-机壳；21-果浆出料管；22-果渣出料管；3-转鼓；31-圆柱筒体区；32-圆锥台筒体区；4-螺旋推料装置；41-芯轴；42-进料口；43-螺旋推料叶片；44-回料凹槽；5-差速器；6-排液口；7-排固口；8-环形阻滞板；9-果渣；10-进料管；11-进料室。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。