[实用新型]自动下料成卷机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种成卷机，特别是一种自动下料成卷机。

背景技术

棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后成为棉线。棉纱纺纱首先将原料的棉花原料捆进行抓棉清理，然后将清理后的棉花进行松棉、梳理，经过多道松棉梳理之后得到初步的棉条，再将棉条送入精梳机上进行精梳达到最后的成品。原棉经过抓棉机抓取后经过多道开棉机进行蓬松除杂处理之后，需要将棉花卷绕成卷，然后送至梳棉机上进行梳棉。当卷绕完成后需要将卷绕好的卷棉辊从卷绕机上取下，传统的方式是通过手工进行下料，首先将卷绕的棉卷剪断然后将卷绕好的卷棉辊取下，这样耗费人力并且操作起来十分麻烦。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种操作方便、节约人力的自动下料成卷机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种自动下料成卷机，包含机架，其特征在于：它还包含换卷装置和下料小车，所述换卷装置包含上料装置和下料装置，所述下料小车包含车架、轨道、滚轮、卷棉辊托板、气缸、气缸支架、双向螺杆和电机，两根轨道平行设置，所述滚轮转动设置在车架下端四周并且车架通过滚轮设置在两根轨道上并沿轨道移动，所述卷棉辊托板为弧形托板并且卷棉辊托板的一侧铰接在车架上端，所述气缸上端与卷棉辊托板下侧铰接，气缸下端铰接在气缸支架上，所述气缸支架水平固定在车架上，所述双向螺杆水平设置在车架一侧并且两端转动设置在两侧机架上，所述双向螺杆的一端通过皮带与电机连接由电机驱动，所述电机固定在机架下端，所述双向螺杆上设置有螺母，螺母与双向螺杆螺纹连接并且螺母一侧与车架固定连接，所述车架两端设置有卷棉辊限位机构，所述卷棉辊限位机构包含竖直支架和限位卡板，所述竖直支架竖直设置并且下端固定在车架上，竖直支架上沿竖直方向开有导向槽，所述限位卡板通过螺栓固定在导向槽中，所述限位卡板上开有水平方向的卡槽，所述卡槽大小与卷棉辊匹配。

进一步地，所述上料装置包含备用卷棉辊、杠杠、第二气缸和第二气缸支架，所述机架一端上侧开有与备用卷棉辊匹配的凹槽，所述备用卷棉辊设置在凹槽内，所述杠杠中间铰接在机架侧面，杠杠的一端设置在备用卷棉辊下侧，另一端与第二气缸铰接由第二气缸驱动，所述第二气缸支架水平设置并且两端固定在机架下侧，所述第二气缸铰接在第二气缸支架上。

进一步地，所述下料装置包含两根支撑滚轴、卷棉辊、卷棉辊支架、滑块、滑轮、滑杆支架、滑杆和摆杆，所述两根支撑滚轴均水平设置并且相互平行，两根支撑滚轴之间间距小于卷棉辊直径并且两根支撑滚轴两端转动设置在两侧机架上，所述卷棉辊设置在两根支撑滚轴上由两根支撑滚轴支撑，所述卷棉辊支架设置在卷棉辊两端并且卷棉辊支架下端为与卷棉辊匹配的弧面，两个滑轮分别转动设置在卷棉辊支架下侧弧面两端，卷棉辊支架通过两个滑轮与卷棉辊两端滚动接触，所述滑杆支架竖直设置并且下端固定在机架上，所述滑杆竖直设置在滑杆支架上，所述滑块中间开有竖直通孔并且滑块通过竖直通孔套接在滑杆上并且能够沿滑杆方向自由滑动，所述滑块固定在卷棉辊支架的一侧，所述摆杆由上段摆杆和下段摆杆构成，所述下段摆杆竖直设置，上段摆杆倾斜设置，上段摆杆和下段摆杆的一端固定连接并且上段摆杆的上端铰接在滑杆支架上，所述卷棉辊支架的一侧设置有垂直于卷棉辊支架侧面的拨块，所述拨块设置在下段摆杆一侧并且与下段摆杆滑动设置。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：自动下料成卷机结构简单，成本低廉，通过两根支撑滚轴和卷棉辊支架的相互配合来进行卷棉辊的支撑固定，当卷棉辊在卷绕的时候，卷棉辊上卷绕的棉花的厚度逐渐增加，从而将卷棉辊支架逐渐抬高，这样当棉花卷绕到需要的厚度的时候，卷棉辊支架也被抬高到相应位置，这样由于摆杆由两端相互交错的上段摆杆和下段摆杆构成，卷棉辊支架上升到上段摆杆和下段摆杆结合位置的时候，拨块的上升使得摆杆被拨块拨动从而将卷棉辊从两根支撑滚轴上推下，推下的同时卷绕的棉花自动撕裂，同时气缸驱动杠杠撬动备用卷棉辊从而使备用卷棉辊上料至两根支撑滚轴之间完成上料，这样实现了自动上下料，操作简单，节约了人力；卷棉辊在成卷机上进行下料的时候，由于本身惯性作用，需要对卷棉辊进行限位避免卷棉辊滚落在地上，因此只能从成卷机一侧再将卷棉辊取下进行运送，如果直接取下操作十分麻烦，这样通过轨道和双向螺杆的配合，将小车横移出成卷机位置，从而再驱动气缸使卷棉辊托架下翻从而将卷棉辊放置到运送小车上，这样操作简单并且节约了人力。

附图说明

图1是本实用新型的自动下料成卷机的示意图。