[实用新型]一种原料桶的吸尘循环装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘装置，尤其涉及的是一种原料桶的吸尘循环装置。

背景技术

粉状釉料存储在原料桶中，经原料桶的下料管排出进行下一道加工工序。但是，在粉状釉料经料管排出时，会在下料管的出口处扬起很大的粉尘，这些粉尘主要是粉状釉料与空气杂质的混合，如果不对这些粉尘进行处理，不但造成原料的浪费，也会严重地污染环境，不符合现今节能环保的生产要求。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种原料桶的吸尘循环装置，旨在解决粉状釉料经原料桶下料管排出时扬起粉尘不但造成原料浪费，还严重污染环境的问题。

本实用新型的技术方案如下：一种原料桶的吸尘循环装置，其中，包括原料桶、下料套管、循环动力装置和过滤装置，所述原料桶的出料口处设置有下料管，下料套管设置在原料桶的出料口处、套在下料管的外面；所述下料套管的侧面设置有吸尘管，所述吸尘管与循环动力装置连接，循环动力装置与过滤装置连接。

所述的原料桶的吸尘循环装置，其中，所述循环动力装置为抽风机。

所述的原料桶的吸尘循环装置，其中，所述过滤装置为滤袋式过滤器。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过提供一种原料桶的吸尘循环装置，本原料桶的吸尘循环装置通过设置下料套管套在下料管的外面，收集粉状釉料经下料管排出时扬起粉尘，再通过抽风机作为动力使下料套管内形成负压，使收集到的粉尘经吸尘管进入滤袋式过滤器进行过滤得到无杂质的粉状釉料，再把无杂质的粉状釉料循环回到原料桶中再次利用；本原料桶的吸尘循环装置不但可以有效地回收漂浮在空气中的粉尘原料，还避免了粉尘原料对空气的污染，达到了节能环保的生产要求。

附图说明

图1是本实用新型中原料桶的吸尘循环装置的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示，是本实用新型中原料桶的吸尘循环装置的结构示意图。本原料桶的吸尘循环装置包括原料桶100、下料套管200、循环动力装置300和过滤装置400，所述原料桶100的出料口处设置有下料管110，下料套管200设置在原料桶100的出料口处、套在下料管110的外面；所述下料套管200的侧面设置有吸尘管210，所述吸尘管210与循环动力装置300连接，循环动力装置300与过滤装置400连接：粉状釉料经下料管110排出原料桶100时，部分粉状釉料逸出进入空气中，被套在下料管110的外面的下料套管200收集，循环动力装置300把收集在下料套管200里的粉尘杂质抽到过滤装置400中进行过滤，过滤完的无杂质的原料循环回到原料桶100中被再次利用。

优选地，所述循环动力装置300为抽风机。

优选地，所述过滤装置400为滤袋式过滤器。

本原料桶的吸尘循环装置通过设置下料套管200套在下料管110的外面，收集粉状釉料经下料管110排出时扬起粉尘，再通过抽风机作为动力使下料套管内形成负压，使收集到的粉尘经吸尘管进入滤袋式过滤器进行过滤得到无杂质的粉状釉料，再把无杂质的粉状釉料循环回到原料桶100中再次利用；本原料桶的吸尘循环装置不但可以有效地回收漂浮在空气中的粉尘原料，还避免了粉尘原料对空气的污染，达到了节能环保的生产要求。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。