[实用新型]一种多点进料浅圆仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种多点进料浅圆仓。

背景技术

浅圆仓内粮食的自动分级与破碎是粮食行业内存在已久的问题，粮食的自动分级会产生杂质汇集区，而杂质固有的物理特性会给粮食的通风、熏蒸以及储粮安全带来较大的不利影响。另外粮食进仓的破碎问题对粮食企业造成了巨大的经济损失和粮食资源浪费。因此研发一种既能有效解决粮食自动分级又能防止粮食破碎，有利于绿色安全储粮、降低损失的新型浅圆仓已成为行业急需。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种既能有效解决粮食自动分级和粮食破碎的问题的多点进料浅圆仓。

    为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种多点进料浅圆仓，包括仓顶、仓体和设于仓体内的溜送缓冲装置，所述仓顶设有数个进料口，并且进料口包括位于仓顶中心的中心进料口和位于中心进料口侧边的侧进料口，溜送缓冲装置的顶口与其中一个进料口连接。

溜送缓冲装置的顶口与中心进料口连接。

侧进料口对称设置在中心进料口的两侧，并且所有进料口呈直线型设置。

中心进料口每侧均间隔设置数个侧进料口。

所述进料口呈多列设置。

所述侧进料口为环绕中心进料口间隔均布设置。

 所述进料口为圆形或者矩形。 

本实用新型所述的一种多点进料浅圆仓，浅圆仓的仓顶设有多个进料口，仓内设置溜送缓冲装置，能有效解决粮食自动分级和粮食破碎的问题，有利于绿色安全储粮和降低因破碎带来的损失。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是实施例1中进料口的分布示意图；

 图3是实施例2中进料口的分布示意图；

图4是实施例3中进料口的分布示意图。

具体实施方式

实施例1：

由图1和图2所示的一种多点进料浅圆仓，包括仓顶1、仓体5和设于仓体5内的溜送缓冲装置。仓体5为圆柱状，仓体5底端设有出料口7，并且出料口7处设有卸料阀，仓顶1为圆形，并且仓顶1为平顶，仓顶1设有数个进料口，所述进料口包括位于仓顶1中心的中心进料口2和位于中心进料口2侧边的侧进料口8，侧进料口8对称设置在中心进料口2的两侧，并且中心进料口2的两侧均分别间隔设置两个侧进料口8，所有进料口呈直线型共线设置，所有进料口的连线位于仓顶1的直径线上，所有进料口为依次间隔设置。所有进料口均为矩形。

溜送缓冲装置的顶口通过进粮管3与中心进料口2连接，进粮管3也位于仓体5内。

所述溜送缓冲装置为降碎装置，溜送缓冲装置通过支撑架设置在仓体5内，溜送缓冲装置包括两斜溜槽4和两组连续折返的斜滑槽6，并且一个斜溜槽4对应连接一组连续折返的斜滑槽6，两组连续折返的斜滑槽6均设置在仓体5侧壁内表面上，每组连续折返的斜滑槽6均向下延伸至仓体5底部，斜溜槽4的顶口为溜送缓冲装置的顶口，两斜溜槽4的顶口均与进粮管3的底端口连接，每个斜溜槽4的底端口与一组连续折返的斜滑槽6中最上端斜滑槽的高端连接，每组连续折返的斜滑槽6中最下端斜滑槽的低端口为该组连续折返的斜滑槽6的出粮口，溜送缓冲装置为现有技术，故不详细叙述。

本实用新型所述的一种多点进料浅圆仓，进料时先从中心进料口2进料，粮食沿溜送缓冲装置以较低速度溜至仓底，并由仓体5侧壁向仓体5中心堆积，当粮食的堆积范围覆盖距中心进料口2较近的两个侧进料口8在仓底的投影时，改为由距离中心进料口2较近的两个侧进料口8进料，此时浅圆仓底部已有部分粮食，侧进料口8进料时粮食不会形成与混凝土地面的直接冲击，而且已有的粮食也能起到一定的缓冲作用，可有效降低粮食破碎。同样的，当粮食的堆积范围覆盖距中心进料口2较远的两个侧进料口8在仓底的投影时，改为由距离中心进料口2较远的两个侧进料口8进料。由于采用多个进料口进粮，使得由物料分级产生的杂质区的覆盖范围增大，仓内的杂质分布比较均匀，也就避免了由于杂质聚集对粮食储存产生的不利影响，从而有效解决了粮食自动分级的问题。

当然，本实用新型不拘泥于上述形式，仓顶1可为锥顶或弧形顶，中心进料口2每侧均可间隔设置数个侧进料口8，或者溜送缓冲装置的顶口通过进粮管3与其中一侧进料口8连接，也均可达到发明目的，此外，进料口也可为圆形。

实施例2：

由图1和图3所示的一种多点进料浅圆仓，与实施例1的不同之处在于：所述侧进料口8为环绕中心进料口2间隔均布设置，侧进料口8共设置六个。