[实用新型]一种用于高温液体的运输中转结构有效

专利信息
申请号: 201420427727.3 申请日: 2014-07-31
公开(公告)号: CN204137626U 公开(公告)日: 2015-02-04
发明(设计)人: 李广业 申请(专利权)人: 江苏昱德鑫石化科技工程有限公司
主分类号: B65D88/12 分类号: B65D88/12;B65D90/00;B65D90/22;B65D90/12
代理公司: 江苏圣典律师事务所 32237 代理人: 贺翔
地址: 211700 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 用于 高温 液体 运输 中转 结构
【说明书】:

技术领域

实用新型属于石化产品生产技术领域,具体涉及一种用于高温液体的运输中转结构。

背景技术

在石化生产行业,初级冶炼的原料都呈高温液体状态,所以需要专用的运输装置来进行运输,目前广泛采用的是方形结构的中空运输装置,该装置外部套装一个固定支架,中空运输装置上部有一个能够加装封盖的灌装口,下部的一侧有一个排液阀,一方面此类专用运输装置对这些高温液体化工原料的运输达到了很好运输目的,但是在长途运输过程中容易受震动等因素影响,造成运输装置的破损,而化工原料有许多是有毒,易腐蚀等特性,因此存在了因化工原料泄漏的安全隐患;另一方面其储料桶与支撑架为一体结构,由于不同的化工原料产生化学反应,所以运输不同的运料需要对料桶进行清洗,而现有的中空运输装置清洗较麻烦。

基于上述问题,本实用新型提供一种用于高温液体的运输中转结构。

实用新型内容

实用新型目的:本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供一种用于高温液体的运输中转结构,解决现有传统运料桶易因振动出料、破碎及清洗不便的问题,提高石化原料运输的安全性、达到安全生产要求,同时拆卸清洗快速、提高工作效率。

技术方案:一种用于高温液体的运输中转结构,包括长方形支撑底座、及设置在长方形支撑底座上的圆形储料桶,及对称设置在长方形支撑底座内部两侧的第一叉车插口和第二叉车插口,其中圆形储料桶与长方形支撑底座连接面设置固定圈,通过L型固定卡板固定连接。

进一步的所述高温液体的运输中转结构还包括设置在圆形储料桶上的定位槽和设置在长方形支撑底座上的圆形固定架,所述圆形固定架上设置支架杆卡入定位槽对圆形储料桶限位固定。

进一步的所述圆形储料桶和定位槽采用耐高温、耐腐蚀金属一体成型制得。

进一步的所述圆形固定架至少设置四个位于圆形储料桶对角。

进一步的所述圆形固定架和支架杆采用耐磨、耐高温金属一体成型制得。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型的一种用于高温液体的运输中转结构,通过长方形支撑底座上设置的第一叉车插口和第二叉车插口,能快速利用叉车进行搬运且保证工作人员安全;利用圆形固定架和支架杆对圆形储料桶进行多方位的固定,实现安全生产要求;利用L型固定卡板对圆形储料桶进行固定,其方便后期圆形储料桶拆卸更换及清洗,提高工作效率。同时本实用新型生产成本低、易推广。

附图说明

图1是本实用新型一种用于高温液体的运输中转结构的结构示意图;

图2是本实用新型一种用于高温液体的运输中转结构的俯视图;

其中图中序号如下:1-长方形支撑底座、2-圆形储料桶、3-第一叉车插口、4-第二叉车插口、5-固定圈、6-L型固定卡板、7-定位槽、8-圆形固定架、9-支架杆。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型。

如图1和图2 所示的一种用于高温液体的运输中转结构,包括长方形支撑底座1、及设置在长方形支撑底座1上的圆形储料桶2,及对称设置在长方形支撑底座1内部两侧的第一叉车插口3和第二叉车插口4,其中圆形储料桶2与长方形支撑底座1连接面设置固定圈5,通过L型固定卡板6固定连接。

其中,进一步的高温液体的运输中转结构还包括设置在圆形储料桶2上的定位槽7和设置在长方形支撑底座1上的圆形固定架8,所述圆形固定架8上设置支架杆9卡入定位槽7对圆形储料桶2限位固定,圆形固定架8至少设置四个位于圆形储料桶2对角,保证在使用叉车运输过程中圆形储料桶2无倾斜问题出现;圆形储料桶2和定位槽7采用耐高温、耐腐蚀金属一体成型制得,杜绝传统运输装置料桶破裂问题的出现;圆形固定架8和支架杆9采用耐磨、耐高温金属一体成型制得,配合圆形储料桶2和定位槽7使用,保证正常支撑作用的同时耐磨、耐高温金属使用寿命长。

实施例

安装完成后使用时,高温石化原料流入圆形储料桶2后,运输叉车即可通过长方形支撑底座1上设置的第一叉车插口3和第二叉车插口4配合叉车支杆进行移动运输,其中在运输过程中圆形固定架8利用支架杆9卡入圆形储料桶2设置的定位槽7内,对圆形储料桶2进行支撑固定,防止倾斜;当需要运输不同化学性质的高温液体原料时,将L型固定卡板6打开,拆卸下圆形储料桶2进行清洗安装后进行运料,与传统运输装置相比本结构拆卸清洗、安装更换简单,工作效率高,同时报废时仅报废圆形储料桶2生产成本低。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以作出若干改进,这些改进也应视为本实用新型的保护范围。

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