[实用新型]一种高光电视机屏骨架蒸汽注塑模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及电视机制造领域，尤其涉及一种高光电视机屏骨架蒸汽注塑模具。

背景技术

蒸汽高光注塑模具是一种利用蒸汽加热的快速热循环的注塑模具，能够有效提高注塑材料填充型腔时的流动性能，消除制品表面的熔接痕，大大提升了制品的光洁度，因此在电视机屏骨架等高精度塑料制品进行注塑时也通常采用这类模具，现有的电视机屏骨架蒸汽注塑模具是将加热冷却管道嵌入型腔和型芯的内部，但是加热冷却管道中的水蒸气、冷却水在来回循环流动的过程中极易结垢，轻则影响加热、冷却效果，重则堵塞加热冷却管道，导致模具失效，从而大大缩短了模具的使用寿命；而且现有的电视机屏骨架蒸汽注塑模具使用熔融状态的注塑材料进行注塑冷却后，塑件与型腔的接触面会粘合在一起，而且在开模时使用顶杆将塑件顶出的过程中受到应力作用，使得塑件表面的光洁度大大降低，从而影响塑件的品质。

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种加热冷却管道可拆分的高光电视机屏骨架注塑模具，包括型芯板、型芯支撑板、型芯隔热板、型腔板、型腔支撑板、型腔隔热板、浇口道、主浇道、流道、浇口、注塑腔、热电偶，其特征在于:还包括型芯嵌板、型芯加热冷却管道、型腔嵌板、型腔加热冷却管道、排气排油口、油道、逆止阀，所述型芯板固定安装在型芯支撑板的下端，所述型腔板固定安装在型腔支撑板的上端，所述新型支撑板和型芯板的内部设有浇口道，所述浇口道的内部中空为主浇道，所述型腔板的上端开设有注塑腔，所述注塑腔的下端设有倾斜的排气排油口，所述注塑腔通过浇口、流道与主浇道的下端垂直连接，所述型芯板、型腔板的内部分别设有型芯隔热板、型腔隔热板，所述型芯加热冷却管道、型腔加热冷却管道分别安装在型芯嵌板、型腔嵌板的内部，所述型芯嵌板、型腔嵌板分别插入安装在型芯板、型腔板的内部，所述型芯板、型腔板的内部设有热电偶，所述型腔的上端在流道的后端的位置开设有油道，所述油道通过逆止阀与流道连接。

所述型芯嵌板与型芯板为可拆分结构。

所述型腔嵌板与型腔板为可拆分结构。

所述热电偶、加热装置、冷却装置与温控装置连接。

所述型腔、型芯的四边开模斜度为11°。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的蒸汽注塑模具上进行了改进，即增加了型芯嵌板、型腔嵌板，将型芯加热冷却管道、型腔加热冷却管道分别安装在型芯嵌板、型腔嵌板的内部，并将型芯嵌板与型芯板、型腔嵌板与型腔板做成可拆分结构，可定期将加热冷却管道取下进行清洗，避免了传统的内嵌式的蒸汽注塑模具的加热冷却管道结垢后清洗困难的情况，从而延长了模具的使用寿命；还在流道的后端通过逆止阀增加了油道，可将润油从油道注入注塑腔，将注塑腔的表面进行油化，避免了传统的注塑模具在使用时塑件与型腔的接触面会粘合在一起的情况，不仅大大提高了了塑件表面的光洁度，而且避免了使用顶杆将塑件顶出的过程中塑件受到应力作用受到损坏的情况，提高了塑件的品质。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

具体实施方式

根据图1所示，对本实用新型进行进一步说明：

如图1，型芯板-1、型芯支撑板-2、型芯隔热板-3、型腔板-4、型腔支撑板-5、型腔隔热板-6、浇口道-7、主浇道-8、流道-9、浇口-10、注塑腔-11、热电偶-12、型芯嵌板-13、型芯加热冷却管道-14、型腔嵌板-15、型腔加热冷却管道-16、排气排油口-17、油道-18、逆止阀-19。

实施例1