[实用新型]连续式自动加药机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种可对药剂进行溶解搅拌并泵送的加药机，尤其涉及一种可可实现药剂自动添加及连续搅拌以不间断泵送的连续式自动加药机。

背景技术

在污水尤其是尾矿废水的处理过程中，为实现废水中悬浮粒子的有效滤除，往往需要向废水中添加脱水剂等各种药剂，为保证药剂的作用效果，在药剂添加前常需要对其进行预溶解，以得到浓度均匀的混合液。现有常规的溶解方式多为采用几个搅拌桶轮换作业，这中溶解方式不仅效率低，耗费人工，也难以控制混合液的浓度，从而不利于药剂作用的很好发挥。中国实用新型专利CN203030235U公开了一种连续式全自动干粉加药装置，其包括一体式溶解熟化箱，其上部一端设有干粉预混器和料斗，干粉预混器和料斗之间连接有螺旋给料器，干粉预混器上部连接有进水管路，在一体式溶解熟化箱上相对于干粉预混器的另一端设有排污管路和计量泵投加系统，在一体式溶解熟化箱内部靠近排污管路和计量泵投加系统的一端设有带过滤网的储存过滤箱。该干粉加药装置可实现自动加药及药剂的逐级连续溶解，从而能得到浓度均匀的混合液。但由于脱水剂等多数化学品溶液都是有粘性的，粘性越大其流动性越差，因而上述的干粉加药装置在实际使用中会存在前段区间中的药剂溶液需达到一个较高的液面高度时才能促使该区间内的药剂溶液流畅的进入后段区间中，这时前段区间内药剂溶液的液面高度往往会致使其从箱内溢出，所以需要对上述的干粉加药装置进行一定的改进，以使其避免出现前述的相关问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的不足，本实用新型提供了一种连续式自动加药机，其能够实现药剂的自动添加和逐级连续溶解，可得到浓度均匀的药剂溶液，且其内的药剂溶液可在逐级间实现很好的流动，能避免溶液溢出问题的发生。

为实现上述目的，本实用新型的连续式自动加药机包括箱体，所述箱体内经由多组间隔设置的挡板和溢流板而分设为多个相连通的区间，所述挡板于箱体底部开口，所述溢流板于箱体顶部开口，以使相邻区间内流体为由前至后的溢流，在箱体前端区间的上部设有药剂箱和底部与箱体内连通的混合器，在药剂箱和混合器之间还连接设有螺旋送料器，混合器上连接有进水管，在所述箱体内于至少一个区间中设有搅拌机构，在箱体末端区间处还连接设有计量泵加药系统，所述箱体内溢流板的高度为由前至后逐个递减。

采用上述的技术方案，药剂可经由螺旋送料器自动添加至混合器中，而在混合器中螺旋送料器上输送的药剂可经进水管进水以切线方向对其进行冲刷，从而可形成旋流以利于药剂的预混合，而且药剂溶液在由前至后经由溢流的形式通过每个区间时，均可在每个区间中得到搅拌，由此实现药剂的逐级连续溶解，并得到浓度均匀的药剂溶液。通过设置溢流板的高度由前至后逐个递减，这样就可在溶液粘性较大时，使前面区间内的溶液溢流至后面的区间内时，不需要有很高的液面以实现对溢流溶液的压力输送，能使溶液在逐级区间中有很好的流动，这种设置在箱体内区间分设较多时，尤其可以避免前端区间内的溶液的溢出，从而可保证加药机的正常运行。

作为对上述方式的限定，所述搅拌机构为设置于区间中的带有搅拌叶的搅拌轴，在箱体顶部设有与所述搅拌轴相连以驱使搅拌轴转动的搅拌电机。

作为对上述方式的限定，所述搅拌机构为设置于区间中的带有多个出气孔的分支气管，在箱体外设有与所述分支气管相连通的送气装置。使用气体搅拌可在溶液粘性较大时避免机械搅拌搅拌阻力过大而产生的不利影响。

作为对上述方式的限定，在所述药剂箱上设有药剂加热装置。在药剂箱上设置加热装置可避免药剂在药剂箱中因受潮而结块，以保证药剂的顺利添加。

作为对上述方式的限定，在所述药剂箱上设有震动器。设置震动器可使药剂箱中的药剂更好的进入螺旋送料器处，尤其是可避免药剂在药剂箱内壁上的附着，具有很好的实用性。

作为对上述方式的限定，在所述混合器中设有可对进水管流入的水流进行承接以使水流分散的分流板。设置分流板可进一步增进药剂在混合器中的预混合效果。

作为对上述方式的限定，在所述箱体上设置有控制器，在箱体末端区间处设有浓度传感器，所述浓度传感器及螺旋送料器电连接于控制器上。设置控制器可经由浓度传感器的实时检测来控制螺旋送料器的添加时刻和添加量，从而实现药剂添加的自动进行。

作为对上述方式的限定，在箱体上于每个区间处均设有排污支管，在箱体外还设有与所述排污支管相连通的排污总管，在所述排污支管和排污总管至少其一上设有阀门。