[实用新型]一种用于PVC人造革的揉纹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC皮革加工设备，尤其涉及一种用于PVC人造革的揉纹机。

背景技术

随着汽车行业和家具行业的迅速发展，对人造革和合成革的需求增长加快，而由于PU合成革所具有的手感柔软度好和纹路的立体感强的特征，因此大量用于沙发家具和汽车内饰上。在合成革的行业中，很大一部分PU合成革采用湿法揉纹工艺处理，但随着PU合成革会出现水解，产品价格比较贵及不能生产粗纹路产品等技术问题出现，从2005年开始国内PU合成革的生产量每年都有一定幅度的下降。

PVC人造革由于其基材的特性以及制备方法的限制，导致其制得的PVC人造革与PU合成革相比，缺乏纹路的细腻感和立体感，并且手感的柔软度不够，无法达到仿真真皮的效果，从而阻碍了PVC人造革进入沙发家具、汽车内饰等需要高仿真度人造革的市场。本领域技术人员可知高油份的PVC压延发泡人造革较低油份的产品柔软度更佳，但存在以下需要解决的技术问题：（1）即便是高油份的PVC压延发泡人造革产品与PU合成革对比柔软度不够；（2）高油份的PVC压延发泡人造革产品与PU合成革对比表面纹路不够细腻及花纹立体感不强。

而目前所采用的滚筒式揉纹机大多存在升温慢的缺点，工作效率慢，不适用于PVC人造革揉纹工艺。为更好使PVC压延发泡人造革产品与动物真皮的手感柔软度和纹路立体感一致，提高仿真度，需要对只适用于PU合成革的揉纹机进行改进。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种用于PVC人造革的揉纹机，可增强PVC人造革的柔软度和立体感，节能减耗，安全稳定。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种用于PVC人造革的揉纹机，包括机身箱体、循环干燥系统、机械传动系统和通风系统；

所述循环干燥系统包括设于所述机身箱体顶部的加热室和设于所述机身箱体内的干燥室，所述加热室内设有一导热油换热器以加热所述加热室内的空气，所述干燥室内设有用于放置待揉纹PVC人造革的回转滚筒；

所述机械传动系统设于所述机身箱体上为所述回转滚筒提供动力；

所述通风系统包括热循环机构和冷循环机构，所述热循环机构连通所述加热室和所述干燥室以使加热后的热空气送入所述干燥室，所述冷循环机构连通外界与所述干燥室以使外界冷空气送入所述干燥室。

作为上述方案的改进，所述导热油换热器的换热盘管圈数为10-15，所述导热油换热器工作时热量达到200-250℃。

作为上述方案的改进，所述加热室的顶部设有撒气孔。

作为上述方案的改进，所述热循环机构包括抽风机和连通所述加热室和所述干燥室的风道，所述抽风机与所述干燥室连接。

作为上述方案的改进，所述冷循环机构包括风机和风箱，所述风机通过导风管与所述干燥室连通向内吹送冷风，所述干燥室与所述风箱连通向外排风。

作为上述方案的改进，所述机械传动系统包括电机、带轮和内筒转子，所述电机通过所述带轮将动能传到所述内筒转子带动所述回转滚筒转动。

作为上述方案的改进，所述机身箱体还包括机门，所述机门与所述回转滚筒相适应。

作为上述方案的改进，所述机身箱体上还设有用于对揉纹机参数进行设定和修改的操作面板。

作为上述方案的改进，所述导热油换热器通过自动化控制系统控制油温，温度控制精度为±0.5℃。

作为上述方案的改进，所述风机的吸风量至少达55m³/min。

实施本实用新型，具有如下有益效果：

本实用新型采用导热油换热器作为加热室中的加热器，能提供稳定的热风，便于技术人员精确控制回转滚筒内的温度，有利于提高PVC人造革揉纹效果的稳定性，而且导热油换热器中工作时导热油循环流动，避免现有技术用蒸汽或电加热造成的能源浪费，实现节能减耗。

此外，本实用新型通过风机向回转滚筒内直接吹送冷却风，由于风机从外抽取空气向滚筒内吹送而形成冷却风，有助于排走滚筒内的水蒸气，可缩短干燥时间，提高生产效率，有利于PVC人造革形成细腻而立体的纹理。

附图说明

图1是本实用新型所述用于PVC人造革的揉纹机的结构示意图；

图2是本实用新型所述用于PVC人造革的揉纹机的又一结构示意图；

图3是本实用新型所述用于PVC人造革的揉纹机的另一结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。