[实用新型]一种具有组合密封结构的罗茨鼓风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种罗茨鼓风机，特别涉及一种具有组合密封结构的罗茨鼓风机。

背景技术

目前罗茨鼓风机用途越来越广泛，通常用于输送清洁空气、清洁煤气、二氧化硫以及一些其它惰性气体，也可用于输送其它易燃、易爆、易蚀、有毒及特殊气体，因而被广泛应用到石化、冶炼、化肥、矿山、轻纺、造纸、水产养殖和污水处理等诸多领域。

现在所采用的罗茨鼓风机轴端密封技术，一般为迷宫密封、涨圈密封、骨架油封填料、聚四氟成形填料及双端面机械密封等。采用上述密封结构形式进行轴端密封，除迷宫密封与双端面机械密封外，其余密封结构均属于接触式密封，接触式密封方式在工作时对于密封件的磨损大，密封部件使用寿命较短，需要定期进行更换，这样不但会影响设备的正常使用，而且不利于资源的合理有效利用。另外，如果用户所要输送的介质为不允许泄漏到大气中有毒有害气体，可以采用双端面机械密封的轴端密封方式，但是所要输送的气体介质中存在有微小颗粒，采用上述密封形式均无法很好的解决上述存在的问题。

因此，为解决上述问题，有必要提供一种密封效果好，能有效避免所输送气体介质泄漏的罗茨鼓风机，以满足用户的使用要求。

发明内容

本实用新型提供了一种具有组合密封结构的罗茨鼓风机，它具有良好的密封效果，磨损量小，无需频繁更换密封部件，可有效避免所输送的气体介质进入空气中，避免了气体在输送过程中因密封效果差造成的气体泄漏问题的发生。

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种具有组合密封结构的罗茨鼓风机，包括机壳以及设置于机壳内部的主动叶轮和从动叶轮，所述主动叶轮和从动叶轮分别对应安装在机壳内部设置的主动轴和从动轴上；其特征是，所述机壳的两端部设置有左墙板和右墙板，所述的左墙板和右墙板分别通过螺栓固定在机壳端部的左右两侧；所述左墙板和右墙板的内侧分别对应设置有机壳内部侧板，所述机壳内部侧板伸入机壳内部；

所述左墙板和右墙板的外侧端部分别对应设置有用于支撑主动轴和从动轴的支撑轴承座，所述支撑轴承座的内部安装有滚动轴承，所述的主动轴和从动轴分别通过设置在左、右墙板两端部的滚动轴承和支撑轴承座安装在左墙板和右墙板以及机壳形成的工作腔内；

所述从动轴和主动轴与左墙板和右墙板以及左墙板和右墙板内侧设置的机壳内部侧板之间相结合的部位还分别设置有组合密封件，所述主动轴和从动轴同侧的一端上分别对应设置有主动齿轮和从动齿轮，所述的主动齿轮和从动齿轮相啮合形成同步齿轮副，所述的同步齿轮副设置在右墙板端部的主油箱内，所述主油箱通过连接螺栓固定在右墙板上；在所述的主油箱的端部还设置有定位轴承座，所述定位轴承座安装在主油箱上，所述的定位轴承座内安装有定位轴承，所述主动轴和从动轴的右端端部分别伸入定位轴承座内设置定位轴承的内圈内；在所述的左墙板端部设置有副油箱，所述副油箱通过螺栓固定在左墙板上，所述主动轴的动力输入端伸出副油箱的外部。

所述的左墙板和右墙板均为开式结构墙板。

所述的组合密封件包括前置密封件和主密封件。

所述左墙板和右墙板的外侧端部设置的用于支撑主动轴和从动轴的支撑轴承座内均分别安装有轴承隔离器，所述轴承隔离器设置于支撑轴承座内部安装的滚动轴承与轴承支撑座内壁之间。

所述机壳内部侧板与左墙板和右墙板之间通过螺钉连接。

所述从动齿轮与从动轴相结合的部位设置有齿轮毂，所述齿轮毂通过螺栓固定在从动齿轮上。

本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型解决了目前现有罗茨鼓风机的轴端密封装置密封效果差问题，在轴端容易漏气的部位设置组合密封件，实现了所输送介质气的零泄漏，它具有密封效果好，使用寿命长、运行稳定可靠的特点。

2.该实用新型所采用的非接触式组合密封件与其它非接触式密封相比，密封气体泄漏量小，可有效避免所输送介质泄漏对于外界环境的影响，满足了客户的不同要求。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1的A-A剖视图；

图中：1-机壳、2-主动叶轮、3-从动叶轮、4-主动轴、41-动力输入端、5-从动轴、6-左墙板、7-右墙板、8-机壳内部侧板、9-支撑轴承座、10-滚动轴承、11-组合密封件、111-主密封件、112-前置密封件、12-主动齿轮、13-从动齿轮、14-主油箱、15-定位轴承座、16-定位轴承、17-副油箱、18-轴承隔离器、19-齿轮毂。

具体实施方式