[实用新型]一种石油测井用公湿接头

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种石油测井技术，尤其涉及一种石油测井用公湿接头。

背景技术

随着科学技术进步以及石油工业的发展，大斜度定向井、水平井和各个油田不断应用，水平井测井技术正不断成熟，湿接头水平井测井技术在国内外石油测井行业中，随着水平井测井技术不断提高，湿接头在实际运用中得到广泛应用。湿接头是分公湿接头和母湿接头，它们是成对使用的。湿接头测井时把普通的电缆测井仪器串通过一个公头外壳连接到钻杆(油管)底部，然后由钻杆(油管)把仪器输送到目的层顶部。当仪器到达该点(目的层顶部)后，然后在钻杆(油管)柱的上端接上一个旁通短节，并把电缆(电缆末端接有一个母接头)通过旁通短节下入钻杆(油管)内，最后用泥浆泵把电缆泵下，使公、母接头在机械上锁定，电气上绝缘，在电路上接通，对接成功后就可进行下钻杆(油管)下测或起钻杆(油管)上测。

公知技术中，现结合测井作业实际情况，湿接头钻具传输水平井测井施工工艺在国内日臻成熟，虽然湿接头钻具传输水平井测井施工流程简单，但是在现场水平井施工中电缆受伤、湿接头对接失败、仪器损坏、资料失真等问题仍然层出不穷，因此公湿接头的保养维护就显得尤为重要。但是由于现有公湿接头设计上的缺陷，造成了公湿接头维护和保养的周期长、易损件多、安装繁琐的情况，很不利于测井生产。其主要缺陷如下：

1)由于设计原因使得老的装配工艺只能从一个方向上安装，也就是必须先装连杆头和连杆，再依次循环安装公绝缘体和公导电体。在装配绝缘体和导电体时，如果中间某个导电体绝缘不好，就需要从头开始，重新装配，费时费力。

2)原有设计上各部件是靠键定位的，在铆接键时很容易出现铆死现象，造成一命货。

3)为了确保公导电体与连杆的绝缘效果，必须保证公绝缘体和公导电体和连杆之间不能打转，那么原有设计上连杆头、公绝缘体、公导电体和连杆之间的横向定位，是通过两个防转销实现的，而这种结构抗扭矩很小，在对接时如果产生扭矩就会造成公湿接头的损坏。另外在安装的过程中两个防转销很不容易对正。

4)连杆与连杆座还有连杆头之间的固定，原有设计中是通过压紧螺母实现的，这种结构防松效果不好。

发明内容

本实用新型提供了一种石油测井用公湿接头，结构简单，利于维护和保养，在结构上采用八面定位，定位效果好，而且安装方便，直接套接即可。另外在装配时，可以从两个方向装配，避免了装配时出现故障就得从头重新装配的缺陷，极大的节省了对公湿接头维护维修保养的人力和时间，在连杆与连杆座还有连杆头之间的连接上采用的是防松螺母，有效的提高了防松固定效果。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案实现：

一种石油测井用公湿接头，包括对接筒、O型密封圈、公平衡阀主体、旋丝、油堵、螺钉、连杆座、公绝缘体、公导电体、连杆头A、前防松螺母、连杆头B、连杆、后防松螺母、活塞螺帽、公平衡活塞、导线、插套、高压密封插针、密封堵、导线孔，对接筒通过旋丝固定在公平衡阀主体的前端，对接筒与公平衡阀主体之间设有O型密封圈，密封堵通过螺钉固定在公平衡阀主体内腔，密封堵上设有高压密封插针，公平衡阀主体末端腔体内设有公平衡阀活塞，公平衡阀主体末端腔体由活塞螺帽封堵，公平衡阀主体末端外部套接连杆座，连杆座通过螺钉与公平衡阀主体固定，连杆座尾部腔体固定连杆，连杆外部依次循环套接公绝缘体、公导电体，在连杆的末端依次固定公绝缘体、连杆头A、连杆头B；所述连杆座末端的内壁为正8边形，所述连杆的两端设有螺纹，连杆中间部分的横截面为正8边形，连杆插入连杆座后通过正8边形定位并且通过前防松螺母与连杆座轴向固定；所述公绝缘体与公导电体的内孔均为正8边形，公绝缘体与公导电体、连杆之间套接都是通过正8边形定位配合；所述连杆头A的内壁同样为正8边形，连杆插入连杆头A后，末端通过后防松螺母将连杆头A与连杆轴向固定，连杆头B通过螺纹与连杆头A固定连接。

所述公绝缘体、公导电体与连杆之间套接时，公绝缘体将公导电体与连杆完全隔离，公绝缘体与公导电体之间用O型密封圈密封；所述公绝缘体内孔的8边形的每条边对着的壁上都设有一个导线孔，所述每个公导电体都连接有一条导线，导线穿过公绝缘体上的导线孔和连杆座导线孔后，与密封堵上的高压密封插针、插套连接。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：