[实用新型]三通液流管内活动导流嵌板装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液体运输导流装置，更具体地讲，是涉及一种三通液流管内活动导流嵌板装置。 

背景技术

化工生产中会遇到很多液体的转移运输变化，三通管接头很常见的设备，用以运输导流多种液体。在现实应用中我们应该看到很多三通管接头的设置是垂直纵向放置的，但是这样就会导致一个垂直向的接头打开时，液体流向难以控制，会直接流向另外两个管道，但是另外两个管道并不是都需要接收垂直向的接头送出的液体，即使某一个管道里的液体触碰到下行的液体不会发生变化，但是也会影响液体的浓度，并且会导致下行液体的浪费，没有发挥其本身应该发挥的效用。 

面对这样的情况，有一些化工生产厂家会采用多个手控阀门的做法，即每一个三通接头连接的管道之后都加设一个手控阀门，在需要的管道流那里打开，不需要的管道流那里则紧闭，这样的设置虽然避免了液体的盲目流向，但是也增加了加工中工序，不利于生产效率的提高。 

发明内容

发明目的：针对现有技术的不足，申请人经过多次实践改进，设计了三通液流管内活动导流嵌板装置，主要解决三通管接头中液体盲目流向的问题，有助于生产效率的提高。 

技术方案：为了实现上述发明目的，本实用新型所采用的技术方案为：三通液流管内活动导流嵌板装置，包括三通液流管接头及设置在三通液流管接头三个端口的第一液流管、第二液流管及第三液流管。其关键在于：所述第一液流管内靠近三通液流管接头位置设置转轴，所述转轴上固定连接嵌挡板的一端，所述嵌挡板的另一端延伸至三通液流管接头与第三液流管的交接部。 

进一步地，所述嵌挡板的另一端向下运动能接触第一液流管与第三液流管之间的夹角凸出；所述嵌挡板的另一端向上运动不能通过第二液流管与第三液流管之间的夹角凸出。 

再进一步地，所述转轴由轴心及轴瓦组成，所述轴心固定在第一液流管内，所述轴瓦与嵌挡板连接。 

更进一步地，所述嵌挡板的两面敷设防腐蚀陶瓷面。这样的设置有利于避免嵌挡板被各种浓度的液体侵蚀，并且减少了液体在嵌挡板上的附着，延长了嵌挡板的使用寿命。 

有益效果：本实用新型与现有技术相比，其有益效果是： 

1、本实用的设置有利于三通接头内液体的分流，因为嵌挡板不能通过第二液流管与第三液流管之间的夹角凸出，所以当第三液流管欲向第一液流管输送液体的时候，嵌挡板能有效地防止液体向上溅起，避免了液体的污染。

2、本实用取消了每个导流管上都要设置手动阀门的弊端，在生产的时候再也不需要频繁地将每个导流管阀门进行启闭，在一定程度上减少了人工使用，提高了生产效率。 

3、本实用所述嵌挡板的两面敷设防腐蚀陶瓷面，这样的设置有利于避免嵌挡板被各种浓度的液体侵蚀，并且减少了液体在嵌挡板上的附着，延长了嵌挡板的使用寿命。 

附图说明

图1为本实用新型三通液流管内活动导流嵌板装置的结构示意图。 

图2为转轴与嵌挡板的连接示意图。 

具体实施方式

下面通过一个最佳实施例，对本技术方案进行详细说明，但是本实用新型的保护范围不局限于所述实施例。 

如图1所示，三通液流管内活动导流嵌板装置，包括三通液流管接头6及设置在三通液流管接头6三个端口的第一液流管3、第二液流管1及第三液流管2，所述第一液流管3内靠近三通液流管接头6位置设置转轴4，所述转轴4上固定连接嵌挡板5的一端，所述嵌挡板5的另一端延伸至三通液流管接头6与第三液流管2的交接部。 

所述嵌挡板5的另一端向下运动能接触第一液流管3与第三液流管2之间的夹角凸出；所述嵌挡板5的另一端向上运动不能通过第二液流管1与第三液流管2之间的夹角凸出。 

如图2所示，所述转轴4由轴心41及轴瓦42组成，所述轴心41固定在第一液流管3内，所述轴瓦42与嵌挡板5连接。所述嵌挡板5的两面敷设防腐蚀陶瓷面。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。