[实用新型]烤箱底部电热管隔热装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烤箱技术领域，特别涉及一种烤箱底部电热管隔热装置。

背景技术

烤箱广泛用于家庭、酒店等场合。特别是对于70L内胆的自清洁烤箱(600X600)，在自清洁模式时烤箱内腔加热到460度，由于烤箱内胆比较大，底部电热管比较靠进外壳底板，很容易使橱柜上的温度超标，过热后还会引起火灾。

所以，迫切需要对目前的烤箱进行改进，增加隔热装置，以提高其安全性。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烤箱底部电热管隔热装置，其可以解决目前技术存在的问题。

本实用新型提供了一种烤箱底部电热管隔热装置，所述烤箱包括烤箱内胆、位于所述烤箱内胆下方安装在底部电热管固定板上的底部电热管，所述装置包括：

底部保温纤维，设置在所述底部电热管固定板下方；

底部保温纤维隔热板，设置在所述底部保温纤维下方，其与所述底部电热管固定板形成隔温空间，所述隔温空间填充所述底部保温纤维；

烤箱外壳底板，所述烤箱外壳底板位于所述底部保温纤维隔热板下方并与其保持预定间隙，以形成隔热腔；

开有透气孔的烤箱内胆面板，所述烤箱内胆面板位于所述烤箱侧面，所述烤箱内胆面板的透气孔与所述隔热腔连通。

作为一实施例，所述烤箱外壳底板还开有若干散热孔，所述烤箱内胆面板的透气孔、所述隔热腔、所述烤箱外壳底板的散热孔依次连通，形成散热通道。

作为一实施例，所述底部电热管固定板和底部保温纤维隔热板为镀铝板材料。

本实用新型的优点在于，通过在烤箱底部设置底部保温纤维以及隔热腔，可以对烤箱的热量集中处进行隔热。另外，特别是通过在烤箱内胆面板开设透气孔，在烤箱底板上开设散热孔，并使所述透气孔、隔热腔、散热孔依次连通，形成供冷却气流流动的散热通道，可以实现有效的隔热。

附图说明

图1为本实用新型所述隔热装置在烤箱里的位置示意图；

图2为图1中M1部放大示意图；

图3为图2中M2部放大示意图；

图4为图1的左视图；

图5为本实用新型所述隔热装置的零部件拆解图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。

参见图1和图2，本实用新型提供了一种烤箱底部电热管隔热装置，该装置位于图1中M1部，所述烤箱100包括烤箱内胆110、位于所述烤箱内胆110下方安装在底部电热管固定板120上的底部电热管130。

参见图2和图3，同时参见图4和图5，所述隔热装置包括：

底部保温纤维140，设置在所述底部电热管固定板120下方；

底部保温纤维隔热板150，设置在所述底部保温纤维140下方，其与所述底部电热管固定板120形成隔温空间，所述隔温空间填充所述底部保温纤维140；

烤箱外壳底板160，所述烤箱外壳底板160位于所述底部保温纤维隔热板150下方并与其保持预定间隙，以形成隔热腔170。一般来讲，所述预定间隙可留出6mm。

开有透气孔181的烤箱内胆面板180，所述烤箱内胆面板180位于所述烤箱100的侧面，所述烤箱内胆面板180的透气孔181与所述隔热腔170连通。

作为一实施例，所述烤箱外壳底板160还开有若干散热孔161，所述烤箱内胆面板180的透气孔181、所述隔热腔170、所述烤箱外壳底板160的散热孔161依次连通，形成散热通道。

作为一实施例，所述底部电热管固定板120和底部保温纤维隔热板150为镀铝板材料。镀铝板有反射80％的热量功效，底部电热管固定板120固定好电热管130后，在设计上电热管130需要尽量靠近烤箱内胆110底部

本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。