[实用新型]托辊清理装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及带有托辊的皮带机领域，尤其涉及一种托辊清理装置。

背景技术

皮带机，又称带式输送机，是煤矿主要运输设备之一，在煤矿行业应用非常广泛，矿井的主运输系统、煤巷、岩巷掘进系统以及矿选煤厂等都大量使用。皮带机下部的托辊是承载皮带回程专用的托辊，在日常生产过程中，由于皮带经常会粘上一些煤矸，当皮带经过托辊时容易使煤矸在托辊上堆积。如果清理不及时，就会刮伤皮带，从而影响其使用寿命。

目前对于皮带机托辊的清理方式是：将皮带机停机，人工钻到托辊下面，用刮刀等工具手动将堆积在托辊上的煤矸刮掉。由于需要停机清理，严重影响了生产效率，且人工清理人力投入大，费时费力。

实用新型内容

本实用新型提供一种托辊清理装置，可实现托辊的不停机清理，减少人力投入，提高生产效率。

本实用新型提供一种托辊清理装置，包括：竖直设置的第一支撑杆，所述第一支撑杆的顶端固定设置有用于与托辊接触的刮刀，所述第一支撑杆的底端固定连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆垂直于所述第一支撑杆。

还包括：在所述第一支撑杆的底端还固定设置有滚轮连杆，所述滚轮连杆的两端分别可旋转地设置有滚轮。

所述刮刀呈板状，所述滚轮连杆的延伸方向垂直于所述刮刀所在平面。

所述第二支撑杆垂直于所述滚轮连杆。

所述刮刀顶边一端凸出，形成用于卡合在托辊的圆形端面上的凸部。

所述刮刀的顶边还包括位于所述凸部一侧的过度弧线。

还包括：在所述第一支撑杆和所述滚轮连杆之间还固定连接有用于增加连接强度的加强板。

还包括：手柄；所述手柄与所述第二支撑杆背离所述第一支撑杆的端点固定连接。

本实用新型的托辊清理装置，通过竖直设置的第一支撑杆，并将与托辊接触的刮刀固定设置于第一支撑杆的顶端，将第二支撑杆设置于第一支撑杆的底端，并使第一支撑杆与第二支撑杆相互垂直，从而实现了托辊的不停机清理，减少人力投入，提高生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例一提供的托辊清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例二提供的托辊清理装置的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

图1为本实用新型实施例一提供的托辊清理装置的结构示意图。如图1所示，本实施例提供一种托辊清理装置，包括：竖直设置的第一支撑杆1，该第一支撑杆1的顶端固定设置有用于与托辊接触的刮刀2，该第一支撑杆1的底端固定连接有第二支撑杆3，该第二支撑杆3垂直于该第一支撑杆1。

具体的，第一支撑杆1可以竖直设置。刮刀2可固定设置在第一支撑杆1的顶端，固定的方式可以采用焊接或螺钉螺母连接的方式。当采用螺钉螺母连接的方式时，则需要在刮刀2底端和第一支撑杆1顶端开孔，用于螺钉螺母的固定旋接。具体采用何种固定连接方式可以根据该托辊清理装置的工程环境要求确定，本申请对此不作特别限制。

第二支撑杆3则与第一支撑杆1的底端固定连接，并使第二支撑杆3垂直于第一支撑杆1。其中，第一支撑杆1和第二支撑杆3可以采用直径为4分(21mm)、6分(26mm)或1寸(33mm)的钢管，优选的，采用6分钢管。由于托辊距离地面的高度通常为400mm-600mm，为了方便本实施例中的托辊清理装置工作，可将第一支撑杆1设置为200-400mm，优选的可为230mm；刮刀2长200-500mm，高50-100mm，形状不限，可以为三角形、长方形、梯形、多边形等；为了方便工作人员使用该托辊清理装置在皮带机侧面操作，第二支撑杆3可以设置为1-1.8m，优选的，1.4m。本实施例中的支撑杆的直径、长度、选用材料以及刮刀2的尺寸、形状等可以根据该托辊清理装置的工程环境要求确定，本申请对此不作特别限制。

具体实施中，在皮带机运行过程中，将皮带机的托辊清理装置从皮带机两侧推入皮带机的托辊的正下方。将刮刀2紧贴在托辊的底部，通过人工推拉以及抬高或降低第二支撑杆3，使刮刀2覆盖皮带机的托辊，当皮带机托辊旋转时，其上粘黏的煤或矸石被刮刀自动刮除；而无需像现有技术那样必须将皮带机先停机，再人工手动刮除黏贴在托辊上的煤或矸石，大大方便了操作。当清理完一个托辊时，可以直接拉动该托辊清理装置至下一个托辊正下方进行清理，大大提高了工作效率。