[实用新型]一种侧向送膜立式包装机

说明书

技术领域

本实用新型涉及包装设备领域，尤其涉及一种侧向送膜立式包装机。 

背景技术

制袋包装机是对带状的包装卷膜进行纵封后形成筒状的包装材料，然后对筒状的包装材料进行横封，再通过刀具切断横封后形成密封包装袋。现有的立式包装机的送膜机构一般都设置在包装机的前方或后方，这种结构不仅在安装时占用的空间较大，造成制造车间内空间的浪费，而且挂膜轴设置得比较高，在挂膜时十分费力，给挂膜工作造成很大的困扰，增大了工人的工作量和工作强度。 

发明内容

根据以上技术问题，本实用新型提供一种节省空间的侧向送膜立式包装机，包括机架、电控箱、称重下料机构、轴架、导向轴、变向轴、A传送轴、B传送轴、成型制袋机构、封口装料机构，其特征在于:还包括卷膜安装架、卷膜、转向板、转向轴，所述卷膜安装架安装在机架的一侧，所述卷膜安装在卷膜安装架上，所述卷膜安装架下端的机架上设有轴架，所述轴架上从前往后设有导向轴、A传送轴，所述导向轴的下端设有变向轴，所述卷膜安装架下端的机架上设有B传送轴，所述B传送轴的后端设有转向板，所述转向板安装在机架上，所述机架的上端设有称重下料机构，所述转向板的下端设有转向轴，所述转向轴的下端设有成型制袋机构，所述成型制袋机构的下端设有封口装料机构。 

所述导向轴设置在卷膜的下端。 

所述转向板为斜角在40-60°之间的直角三角形结构。 

本实用新型的有益效果为：本实用新型在原有的基础上进行了改进，即将卷膜安装架设置在机架的侧面，避免了前方或后方安装送膜机构时对车间空间的浪费，不仅节省了安装空间，而且侧向送膜的结构的挂膜轴的高度相较于其他结构低很多，方便了工人挂膜，节省了工人的工作量和工作强度；而且增加了转向板、转向轴，通过转向板可方便对侧面送入的卷轴进行转向，再通过转向轴将向下传送的卷轴进一步进行变向，使卷轴在竖直平面内传送，保证了包装质量。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图2为转向板的结构示意图。 

具体实施方式

根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明： 

如图1、图2，机架-1、电控箱-2、称重下料机构-3、卷膜安装架-4、卷膜-5、轴架-6、导向轴-7、变向轴-8、A传送轴-9、B传送轴-10、成型制袋机构-11、封口装料机构-12、转向板-13、转向轴-14。 

实施例1 

本实用新型包括机架、电控箱、称重下料机构、卷膜安装架、卷膜、轴架、导向轴、变向轴、A传送轴、B传送轴、成型制袋机构、封口装料机构、转向板、转向轴，安装时首先将称重下料机构安装在机架的上端，然后将卷膜安装架安装在机架的一侧，将轴架安装在卷膜安装架下端的机架上，再将卷膜安装在卷膜安装架上，将导向轴、A传送轴从前往后安装在轴架上，然后将变向轴安装在 导向轴的下端，将B传送轴安装在卷膜安装架下端的机架上，再将转向板安装在B传送轴的后端，将转向轴安装在转向板的下端，将成型制袋机构安装在转向轴的下端，最后将封口装料机构安装在成型制袋机构的下端。 

实施例2 

使用时，设置转向板的最佳斜角为45°，首先将卷膜挂在卷膜安装架上，将卷膜依次通过导向轴、变向轴、A传送轴、B传送轴、转向板、转向轴、成型制袋机构、封口装料机构，然后气动电控箱，称重下料机构开始下料，卷膜通过导向轴向下传送，再通过变向轴改变传送方向，由A传送轴架起，再经由B传送轴送入包装机内部，通过转向板后变向成斜45°竖直传送，再通过转向轴对卷膜再次进行变向，使其在竖直平面内向下传送，竖直向下传送的卷膜通过成型制袋机构卷成筒状，同时物料落入筒状卷膜中，然后封口装料机构对其进行封口出料，完成整个包装过程。 

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。