[实用新型]一种卷点膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种卷点膜机，尤其是涉及一种能够连续、匀速、均匀的进行点膜的卷点膜机。

背景技术

传统的平台式卷点膜机是快速诊断试纸的专业制作仪器之一，其作用是将C/T抗体线喷点到膜介质上。不同产品的C/T线种类是不一样的，特别是T线，也称为检测线，它的特异性要非常好。

在现有技术的点膜过程中，卷膜装置在平台一侧以一定速度进行卷膜，使得膜在平台上运行，而点膜装置就设置在膜的上端，通过喷头在膜上进行C/T抗体线的点膜。

在这个点膜过程中，存在以下几个缺点：

1、卷膜装置的回收盘是依靠定速电机提供的驱动力进行卷膜的，且定速电机的转动马达的速度是固定匀速的，但是随着卷膜装置的回收盘上的膜卷的直径越来越大，导致膜在平台上的运行速度将会变得越来越大，并且回收的力度也逐渐上升，导致膜在回收盘上的缠绕密度也越来越大，从而造成点膜的质量不一致，不适用于量产。

在上述问题得不到解决的时候，目前的点膜机仍然只能采用片点的方式，即只能一段一段的进行点膜，每段膜的长度不超过50cm，从而导致点膜的效率下降，无法进行连续快速高质量的点膜。

2、由于现有的点膜装置上的喷头都是固定安装的，无法调整喷头位置，因此点膜装置一旦安装在卷点膜机上之后，在膜上点出C/T抗体线的位置就无法改变，除非拆除该点膜装置，通过调整其安装位置来调整喷头在膜上的点膜位置，整个过程非常繁琐。

3、由于卷膜装置的卷膜速度较快，导致膜在平台上运行时会形成波浪形，使得其和喷嘴之间的距离无法保持一致，而一旦当膜和喷嘴之间的距离发生变化时，就无法保证点出宽度均一的C/T线抗体。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种卷点膜机，利用缠绕技术实现连续、匀速、均匀点膜以及点膜前后都将膜卷收，能灵活精确调整喷头位置，并能保证在点膜过程中膜不会形成波浪形，使得点出的抗体线宽度均一，本实用新型适用量产且能提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是提供一种卷点膜机，其包含平台；卡槽装置，其设置在所述平台上；可调整点膜装置，其设置在所述平台上、且位于卡槽装置一侧；膜定位装置，其设置在所述卡槽装置的入口处、且位于所述平台的一侧下方；匀速卷膜装置，其设置在所述卡槽装置的出口处、且位于所述平台的另一侧下方。

所述的卡槽装置包含：凹槽，其设置在所述平台上；卡槽凸出部件，其连接设置在所述的凹槽的其中一侧侧壁上；所述的卡槽凸出部件与凹槽的底部之间设置有间隙；

所述的匀速卷膜装置包含：第二固定连接板，其设置在所述平台的另一侧下方；膜回收组件，其安装在所述的第二固定连接板上；以及驱动组件，其安装在所述的第二固定连接板上，且与所述的膜回收组件相连接；所述的膜回收组件包含：第一从动轮，其通过一端与其连接的回收盘轴安装在所述的第二固定连接板上，该第一从动轮的外侧还设置有挡板；卷膜回收盘，其套设在所述的回收盘轴上；弹簧，其套设在挡板与卷膜回收盘之间的回收盘轴上，且该弹簧的两端与所述的挡板以及卷膜回收盘均不连接；旋拧螺母，其设置在所述的回收盘轴的另一端，且顶住所述的卷膜回收盘；所述的驱动组件包含：驱动电机，主动轮和第二从动轮；所述的驱动电机的轴穿过第二固定连接板与所述的主动轮相连接；所述的主动轮与第二从动轮相接触；所述的主动轮与所述的第一从动轮之间通过皮带连接；

所述的可调整点膜装置由若干可调活动组件依次排列组成；每个所述的可调活动组件包含：第三固定连接板；固定设置在所述第三固定连接板端部的夹子；被所述夹子夹紧的喷头，该喷头位于凹槽的竖直上方，且该喷头中放置含有抗体的点膜液体；固定设置在点膜机平台上的第四固定连接板；固定连接在所述第四固定连接板上的上下活动组件；固定连接在所述第三固定连接板上的前后活动组件，该上下活动组件与前后活动组件相连接。

所述的卡槽凸出部件与所述的凹槽的侧壁相互垂直；该卡槽凸出部件与凹槽的底部之间的间隙为0.3mm；该卡槽凸出部件的宽度小于凹槽的宽度的一半。

所述的卡槽凸出部件的水平截面呈梯形，且该卡槽凸出部件的两侧顶角设置为圆弧顶角。

所述的膜定位装置包含：第一固定连接板，其设置在所述平台的一侧下方；第一定位滑轮，该第一定位滑轮通过与其连接的第一滑轮轴安装在所述的第一固定连接板上；卷膜定位盘，该卷膜定位盘通过与其连接的定位盘轴安装在所述的第一固定连接板上。

所述的匀速卷膜装置还包含第二定位滑轮，该第二定位滑轮通过与其连接的第二滑轮轴安装在所述的第二固定连接板上。