[实用新型]挖掘机及其斗杆

说明书

技术领域

本实用新型涉及工程机械领域，特别涉及一种挖掘机及其斗杆。 

背景技术

本实用新型的发明人对小型挖掘机进行了大量而深入的研究后发现：对小型挖掘机来讲，其斗杆是工作装置设计的难点之一。这是主要是由以下几个方面的原因造成的，具体为： 

首先，小型挖掘机部件本身的尺寸较小，留给工人的焊接空间较小，有时需要借助特种设备，因此设计需要考虑其工艺性问题。 

其次，由于小型挖掘机本身的成本较低，因此斗杆的设计需要考虑其经济性问题，即设计需减少材料成本和工艺成本。 

再次，小型挖掘机主要用在市政施工或者家庭园艺，因此设计需要考虑斗杆的外形的美观。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型实施例的目的在于提出一种挖掘机及其斗杆，能够增加焊接空间，并使斗杆具有更大的使用强度。 

进一步来讲，该挖掘机的斗杆包括：壳体；底板，设置于所述壳体底部；背板，设置于所述壳体后端上部；用于连接斗杆油缸的左耳板和右耳板，分置于所述背板和所述壳体的两侧；用于与挖掘机动臂连接的后支撑，设置于所述壳体的后端下部；用于与挖掘机铲斗连接的中支撑和前支撑，依次设置于所述壳体的前端。 

可选的是，在一些实施例中，所述左耳板和右耳板之间设置有加强筋。 

可选的是，在一些实施例中，所述加强筋为圆钢；和/或，所述加强筋为两 个以上，所述加强筋的布置方向与所述壳体的延伸方向相垂直。 

可选的是，在一些实施例中，所述左耳板和/或右耳板分别开设有减重工艺孔。 

可选的是，在一些实施例中，所述中支撑和前支撑之间设置有筋板，所述筋板与所述中支撑和前支撑固定连接。 

可选的是，在一些实施例中，所述左耳板和右耳板开设有用于连接斗杆油缸的连接孔，并在所述左耳板和右耳板的内部，相对的连接孔对应设置有贴板。 

可选的是，在一些实施例中，在位于所述左耳板或所述右耳板外侧的连接孔处，设置有用于固定斗杆油缸销轴的定位套。 

可选的是，在一些实施例中，所述壳体为U型壳体。 

可选的是，在一些实施例中，所述U型壳体和背板具有在内部实施焊接的焊缝。 

相对于现有技术，本实用新型实施例具有以下优势： 

本实用新型实施的挖掘机的斗杆采用左、右耳板包裹壳体和背板，这样，在相同的斗杆宽度下，左、右耳板之间距离更大，不仅使焊接空间增大，而且便于焊接施工，降低对焊接施工的难度。 

另外，左右耳板作为一个整板结构，能够减少焊接和组对的工步，并使斗杆具有更大的使用强度，而且使得斗杆后部整体性好，造型美观。 

本实用新型实施例还提供了一种挖掘机，该挖掘机设有上述任一种斗杆，其中，挖掘机铲斗油缸的胶管在左耳板和右耳板的内部空间穿过。由于上述任一种挖掘机的斗杆具有上述技术效果，因此，设有该斗杆的挖掘机也应具备相应的技术效果，兹不赘述。 

附图说明

构成本实用新型实施例的一部分的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1为本实用新型实施例提供的挖掘机的斗杆结构分解示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的挖掘机的斗杆组装后的效果示意图。 

附图标记说明 

1   定位套 

2   左耳板 

3   贴板 

4   加强筋 

5   后支撑 

6   中支撑 

7   前支撑 

8   筋板 

9   底板 

10  壳体 

11  背板 

12  右耳板 

121 减重工艺孔 

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。 

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型实施例及实施例中的特征可以相互组合。 

下面结合附图，对本实用新型的各优选实施例作进一步说明： 

参照图1和图2，其分别为本实施例挖掘机的斗杆的结构分解示意图、组 装效果图。