[实用新型]一种用于蒸发器零件浸泡钎剂的装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种蒸发器浸泡钎剂，尤其是涉及一种用于蒸发器零件浸泡钎剂的装置。

背景技术

现有的蒸发器浸泡钎剂一般有两种方式：1.手动搅拌式钎剂浸泡方式，这种方式有以下缺点：产品在容器中浸泡后，钎剂容易沉淀，导致产品浸钎剂不均；手动钎剂浸泡过程可控性较差，稳定性较差；手动搅拌式钎剂无法定量完成。2.机械搅拌式钎剂浸泡方式，该方式需要配有另外电源和马达，虽然能够实现钎剂调匀，但是因为增加电力设施而增加成本，并且操做存在安全隐患。

发明内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种钎剂浓度均匀、低成本、安全性高、检修方便的用于蒸发器零件浸泡钎剂的装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：一种用于蒸发器零件浸泡钎剂的装置，其特征在于，包括钎剂槽、网架、喷气管，连接管、阀门，所述的网架设置在钎剂槽内，所述的喷气管位于网架下方，所述的喷气管通过连接管连接气源，并在连接管上设有阀门，待浸泡零件置于网架上，并在钎剂槽盛放钎剂至浸没待浸泡零件，通过喷气管在作业过程中不断向钎剂槽内注入气体。

所述的网架的形状与钎剂槽相匹配，固定在钎剂槽内中部。

所述的喷气管由多根管道组成“田”字形，其中心通过连接管连接气源，并在喷气管的各组成管道上设有多个喷吹孔。

所述的喷吹孔设有10～60个，各喷吹孔直径为0.3～0.8mm。

所述的喷吹孔两两组成一对，成对设置在喷气管的管道的同一截面上，且同一对喷吹孔到管道截面中心的夹角为30～90度。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

一钎剂浓度均匀：该发明通过气体产生的搅拌运动，维持钎剂槽内液体浓度一致；

二、低成本：该措施简单易得，是最高效的钎剂调匀措施；

三、安全性高：该措施操作安全，无安全隐患；

四、检修方便：该措施的零件方便维修，调换。

附图说明

图1为本实用新型装置的结构示意图；

图2为本实用新型装置的俯视图；

图3为喷气管的结构示意图；

图4为图3中B部放大图；

图5为图3的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例1

如图1所示，一种用于蒸发器零件浸泡钎剂的装置，包括钎剂槽1、网架2、喷气管3，连接管5、阀门4，所述的网架2设置在钎剂槽1内，网架2的形状与钎剂槽1相匹配，固定在钎剂槽1内中部。所述的喷气管3位于网架2下方，所述的喷气管3通过连接管5连接气源，并在连接管5上设有阀门4，喷气管3由多根管道组成“田”字形，如图2所示，其中心通过连接管连接气源，并在喷气管的各组成管道上设有多个喷吹孔7。如图3所示，所述的喷吹孔设有40个(四周的管道上各设有6个，中间呈十字型设置的管道上各设有8个)，各喷吹孔直径为0.6mm。所述的喷吹孔两两组成一对，成对设置在喷气管的管道的同一截面上，且同一对喷吹孔到管道截面中心的夹角α为90度。

待浸泡零件6置于网架2上，并在钎剂槽1盛放钎剂至浸没待浸泡零件6，通过阀门4注入气体，该气体经过连接管5进入喷气管3，再经40个直径0.6mm喷吹孔7，喷向钎剂槽1内，因为气体的多向性与钎剂槽中的钎剂接触后，形成更加有效的上下搅拌运动，从而使得本来有沉淀倾向的钎剂不断参与搅拌，形成钎剂槽内的液体钎剂浓度始终保持均匀一致。

实施例2

所述的喷吹孔设有10个，各喷吹孔直径为0.8mm。其余同实施例1。

实施例3

所述的喷吹孔设有60个，各喷吹孔直径为0.3mm。其余同实施例1。