[实用新型]一种大豆磷脂油添加设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及动植物油脂的添加设备，特别是一种大豆磷脂油添加设备。

背景技术

现代食品工业生产和饲料工业生产中，对动植物油脂的应用是十分普遍和必需的。其中主要的使用方法为物理添加，如人工添加和设备自动添加。其主要过程为将一定数量的油脂经油泵打入油脂添加储存仓，设定好所需数量的油脂自然重力下落，进入称料斗称重精确后经齿轮泵输送进入混合机与其他载体混合。该类设备技术已较为成熟，用于常规油脂的常温下添加可靠性较好，广泛应用于各类常规油脂的添加生产中。但是现有的油脂添加设备虽然对常规油脂在常温下使用效果较好，但是对于油脂粘稠度较高、流动性不好的情况，如大豆磷脂油；或者在温度较低又无保温措施的环境下使用时则会出现各种问题。主要缺点如下：1、油脂粘稠度较高，有部分油脂附着于储存仓内，导致存储仓无法正常使用；2、油脂流动性较差对配料秤精度造成很大影响，严重影响日常生产；3、普通齿轮泵的输送能力无法满足粘稠度过高流动性较差的油脂的输送。4、设备无保温作用，如遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂，会影响配料混合效果。中国专利CN 202335341 U公开了一种磷脂油自动添加配套装置，包括储油罐、输送管和混合机，储油罐和混合机之间通过输送管连接，储油罐上方设有投油口，混合机内设有雾化喷嘴，还包括加热保温系统和称重秤体控制系统，加热保温系统设于储油罐和输送管之间，称重秤体控制系统设于输送管与混合机之间。该专利虽然利用科加热保温的储油罐及输送管道，使磷脂油保持流动状态，但是效果并不理想，也并不能解决上述的几个问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种具有自动加热系统、可以增加油脂流动性，能防止因油脂粘稠度过高导致的储存仓无法使用，能保证配料称量准确，可用于输送粘稠度高的油脂，并具备保温作用、可防止遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂而影响配料混合效果的大豆磷脂油添加设备。

本实用新型是这样实现的：

本实用新型的大豆磷脂油添加设备，包括油脂暂存罐、储存仓、称料斗、混合机，油脂暂存罐与储存仓通过第一输送管连接，储存仓与称料斗的进料口相连，进料口设置有进料阀门，称料斗底部设置有出料口，出料口上设置有气动阀门，称料斗与混合机通过第二输送管相连接，第二输送管与出料口处的气动阀门相连接，大豆磷脂油添加设备还设置有自动加热系统，进料阀门有两个，分别为快进气动阀门和慢进气动阀门。

一般，储存仓与称料斗之间设置有一个阀门，用于向称料斗内进料，这样的设置在对进入称料斗内的进料进行称量时往往不准确，造成进料量不精确，进而造成对最终产品的质量不稳定；而本发明储存仓与称料斗之间设置有两个阀门，分别为快进气动阀门和慢进气动阀门，可以先启动快进气动阀门，当进料量快达到需要量时，再启动慢进气动阀门，这样就会大大提高称料斗对进料称量的准确性，进而提高最终产品的质量稳定性。

本实用新型的大豆磷脂油添加设备，自动加热系统设置有热水罐，热水罐上设置有温度传感器，热水罐通过循环泵经循环管与储存仓相连接，循环管一部分设置于储存仓内，另一部分经循环泵与热水罐相连接。

热水罐的设置，可以在油脂粘稠度较高、流动性不好的情况下，对储存仓进行加热，增加油脂的流动性，提高称料斗对进料称量的准确性，同时，热水加热具有防糊化的作用；一部分循环管设置于储存仓内，可以实现对储存仓内油脂的加热更均匀。

本实用新型的大豆磷脂油添加设备，储存仓的仓底设置有中空加热夹层，中空加热夹层上设置有热水进口，储存仓的仓壁上设置有热水出口和第二温度传感器，循环管经循环泵从热水罐经热水进口进入储存仓，并经热水出口从储存仓出来经循环泵与热水罐相连接。

中空加热夹层的设置，可以对储存仓内的油脂均匀加热，防止局部温度过高，造成糊化。

本实用新型的大豆磷脂油添加设备，储存仓的外层设置有保温层。

保温层的设置，可以延长加热效果，进一步延长储存仓内油脂的流动性效果，在保证长时间可正常使用的情况下，防止反复加热造成的能源浪费及对油脂造成的质量下降；防止在遇突发事件较长时间无法使用储存仓中的油脂时影响配料混合效果。

本实用新型的大豆磷脂油添加设备，称料斗的下部还设置有料槽，料槽内盛装热水。

料槽本身可以对进入第二输送管的油脂进行加热，同时兼具保温作用，这样的设置更有利于油脂进入混合机中与其他原料混合均匀，提高最终产品的质量。

本实用新型的大豆磷脂油添加设备，热水罐通过管道与添加罐相连接。