[实用新型]一种铝水保温罐

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种保温罐，具体地是指一种铝水保温罐。 

背景技术

铝水保温罐是用于将铝水从原料制造厂运送至铸造厂的存储容器，直接输出铝水的方式与输出铝锭的方式相比，能减少金属铝在制成铝锭和将铝锭再次熔融铸造过程中的能量损失。 

现有的铝水保温罐，因其密封结构较为简易且操作方式较为笨拙，在运输和储存过程中，容易由于剧烈晃动而出现铝水漏出的状况，产生不必要的质量和热量损耗，不利于长距离的铝水输送。现有的铝水保温罐的设计决定了其起重方式较为单一，且不容易控制，大大增加了操作时的劳动强度与难度。此外，现有的铝水保温管无法让操作者明确其中的铝水量，一方面不利于铝水注入量的控制，另一方面在浇注过程中，不利于掌握铝水的余量，可能会导致浇铸时铝水量不足。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种铝水保温罐的设计，其主要目的在于克服现有铝水保温罐密封方式费力，密封效果不佳，不利于起重，不便测重等缺陷。 

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下： 

一种铝水保温罐，包括罐体、罐体顶部开设的罐口、与罐口相配的罐口盖、与罐体一侧连通的罐嘴、与罐嘴相配的罐嘴塞，所述罐口盖一端与罐体为可转动的连接，还包括密封罐口的第一密封装置和密封罐嘴的第二密封装置，所述第一密封装置包括固定在罐体上的支座、与该支座转动连接的活动杆、固定连接于该活动杆上的螺杆、与该螺杆通过螺纹连接的转盘以及罐口盖上焊接且与该螺杆位置对应的卡口，所述螺杆通过转盘可向下转动将其卡紧于卡口中；所述第二密封装置包括与罐体上边缘固定连接的支杆、一端套设在该支杆上另一端套在罐嘴塞上的连接杆以及一端安装在罐体上另一端用于拉紧该连接杆上的挂钩组件。

进一步的，所述挂钩组件包括挂设在连接杆上的挂钩件、用于控制该挂钩件上下活动的压杆、连接于该压杆和挂钩件之间的连杆；所述第二密封装置还包括焊接于罐体上方用于放置所述连接杆的U型支架。 

进一步的，所述罐体上还焊接有吊钩和叉脚，该吊钩共有三组，三组吊钩沿轴向间隔分布，每组各有四个沿罐体周向均布；所述叉脚为两根平行的中空矩形立方体金属条，其焊接于罐体底部。 

进一步的，所述罐体包括外壳和内胆、该内胆底部设有的重力传感装置以及设于罐体外壁上的数字显示装置，所述重力感应装置用于称量罐内铝水重量，通过与其相连的数字显示装置转换成数字信号显示出来。 

进一步的，所述罐口盖底面设有用于密封罐口的耐高温密封圈。 

由上述对本实用新型的描述可知，和现有产品结构相比，本实用新型的优点在于：

1.本铝水保温罐采用转动转盘的方式压紧罐口盖，以及采用挂钩件与连接杆配合的方式压紧罐嘴塞，通过力的转换实现优良的密封效果，使铝水在长距离转运过程中能够良好密封，操作更为便捷、省力；设有耐高温密封圈，进一步加强铝水保温罐的密封性能以及保温效果，减少热量的损失。

2.本铝水保温罐还通过均匀布置吊钩和设置叉脚结构，使该铝水保温罐能够采用悬吊和叉车两种方式起重，且使起重更加平稳、便捷，同时还增设了位于罐体上部的向上吊钩，便于开启罐体，以及位于罐体下部的向下吊钩，提高该铝水保温罐在运输过程中的稳定性。 

3.本铝水保温罐还通过安装重力传感装置以及数字显示装置，将罐内铝水的重力通过数字的形式显示出来，便于铝水注入量的称量，也便于在浇铸过程的铝水余量的控制，以免产生余量不足的情况。 

附图说明

图1为本实用新型主视方向的示意图。 

图2为本实用新型后视方向的示意图。 

图3为本实用新型俯视方向的示意图。 

图4为图1中A部分第二密封装置与罐体连接关系放大示意图。 

图5为本实用新型剖面示意图。 

具体实施方式

参照图1,一种铝水保温罐，包括罐体4、罐体4顶部开设的罐口2、与罐口2相配的罐口盖1、与罐体4一侧连通的罐嘴6、与罐嘴6相配的罐嘴塞5，所述铝水保温罐还包括第一密封装置和第二密封装置。