[实用新型]一种能快速修理零件立体切边的模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及锻造工艺技术，具体是一种能快速修理零件立体切边的模具。

背景技术

目前越来越多立体零件采用锻造加工，由于切飞边的凹模刃口易磨损，随着产量的增加，为保证锻件切边质量，生产过程中修理凹模刃口的次数增加。在采用抱切工艺的情况下，凹模刃口被下冲头所遮挡，无法实现在线修理凹模刃口，需要拆出凹模后才可修理，往往浪费大量的时间去拆卸凹模，且拆卸凹模的时间比修理凹模所需的时间要多，不仅浪费大量人力财力而且还影响生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种使下冲头与凹模刃口分离，最终实现无需拆卸凹模，直接在线可以对凹模刃口进行修理，达到提高生产效率的能快速修理零件立体切边的模具。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种能快速修理零件立体切边的模具，由上模架、上模座、卸料板、上冲头、下冲头、凹模、支撑板、阻挡件、弹性件、下模架组成，上模架通过销与下模架呈上下滑动连接，在下模架内设置有弹性件，弹性件上设置有支撑板，支撑板上设置有凹模，凹模内设置有下冲头及阻挡件，在朝向下模架的上模架上设置有上模座，上模座上设置有卸料板，卸料板内设置有上冲头。

所述凹模采用的是直刃口，所述直刃口高度为10-20mm，直刃口以下部分往外扩1.5-2mm，以便于凹模刃口修理。

所述支撑板与下模架通过弹性件连接。

所述阻挡件杆部设有螺纹，通过螺母连接吊装在凹模内，使用时可通过松紧螺母实现其作用。

所述阻挡件局部纵向穿过凹模。

本实用新型的有益效果在于：

本实用新型克服了抱切工艺无法在线修理凹模的难题，节省了拆出凹模的时间，不仅提高了产品质量而且还提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型实施例修模状态的立体切边模装配的主视图；

图2为本实用新型实施例不修模状态的立体切边模下模部分主视图；

图3为本实用新型阻挡件结构示意图。

具体实施方式

具体应用时，本实用新型特别适用立体锻造曲轴的切边模上。故下面以立体锻造曲轴的切边模为具体实施例并结合附图对本实用新型做进一步详细说明。

一种能快速修理零件立体切边的模具，由上模和下模相配合构成，其中：

上模由上模架1、上模座2、卸料板3、上冲头4组成。上模座通过楔块固定在上模架1内，上冲头4通过螺杆固定在上模座2内，卸料板3通过杆吊装在上模座2上；

 下模由下模架10、弹性件9、支撑板7、阻挡件8、凹模6、下冲头5组成。弹性件设置在底层，上方设置有支撑板7，支撑板7上方设置有下冲头5、凹模6，下冲头5设置在凹模6内，下冲头5通过螺杆固定在支撑板7上，阻挡件8通过螺母固定吊装在凹模6内，而凹模6则通过楔块固定在下模架10内。

上模架通过销与下模架呈上下滑动连接。

处于正常生产状态时，阻挡件8通过螺母吊装在凹模6内侧，不影响支撑板7的在弹性件9的作用下上下运动。

需要实现本实用新型的目的时，通过上模下压，使得上冲头4与下冲头5接触并迫使弹性件9收回，支撑板7与凹模6间形成间隙，最终使下冲头5完全脱离刃口，松紧固定阻挡件8的螺母，使阻挡件8置于支撑板7与凹模6的间隙内，把阻挡件8旋转90°，使其横跨在阻挡件8在凹模6的避让槽上，用于阻挡支撑板7和下冲头6的复位。完成以上动作后，上模上行，直至设备回到上死点。此时，修模人员可实现在线对凹模刃口进行修理，省去了拆卸凹模所花的时间，同时也可提高产品质量和提高生产效率。

本实用新型的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本实用新型的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本实用新型的精神，都在本实用新型的保护范围内。