[实用新型]一种天麻灭菌箱有效
| 申请号: | 201420425678.X | 申请日: | 2014-07-30 |
| 公开(公告)号: | CN204016906U | 公开(公告)日: | 2014-12-17 |
| 发明(设计)人: | 张玉兴 | 申请(专利权)人: | 贵州德江县康奇药植开发有限责任公司 |
| 主分类号: | A61L2/08 | 分类号: | A61L2/08;A61L2/10;A61L2/12 |
| 代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
| 地址: | 565200 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 天麻 灭菌 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种天麻灭菌箱。
背景技术
天麻在加工过程中有时需要进行紫外线灭菌,或者微波干燥灭菌,现有技术中对此仅提供了操作的方法,如中国专利“一种天麻的微波干燥灭菌方法(公开号CN102980376A,公开日2013.03.20)”公开的灭菌方法,其所需时间为20~65分钟,但实际操作时,如果以自动化的方式进行天麻加工,则20~65分钟的时间内,其加工线上可能会有大量的天麻加工半成品等待着进行灭菌,如此一来,为了保证加工线的流畅,同时又保证天麻在微波条件下的时间足够长,因此其微波干燥灭菌的设备可能很长,而这意味着设备占地很影响企业的生产,而且微波发生装置的耗能也将让企业难以接受。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种天麻灭菌箱,该天麻灭菌箱通过内部具有弯曲且连续多层空间结构的箱体,以及连续传送带的结构设置,有效的解决了天麻灭菌装置可能出现的长度过长、耗能过高的问题,为天麻加工企业的生产自动化提供了有力保障。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
本实用新型提供的一种天麻灭菌箱,包括箱体、上料传送带;所述箱体为空心箱体,上部由内而外设置有入料台;所述上料传送带由低处向高处延伸,上料传送带的末端位于入料台的正上方,且上料传送带和入料台之间距离小于0.3m;所述箱体内设置有多条外动台和内动台,多条外动台和内动台方向相对,且将箱体内的灭菌空间分割为弯曲且连续的多层空间;所述箱体内装有灭菌装置;所述箱体底部由内而外设置有出料台。
所述箱体内装的灭菌装置为紫外线杀菌装置、红外线杀菌装置或微波杀菌装置中的任意一种。
所述外动台和内动台的数量均为三条以上,且外动台数量较内动台的数量多一条。
所述外动台和入料台、出料台为一体结构。
所述入料台、出料台、外动台上有连续的传送带。
所述上料传送带和内动台上各自装有连续的传送带。
所述传送带为网状,其上有横向隔板。
本实用新型的有益效果在于:①耗能少,无需太多或太大的微波、紫外线或红外线发生装置即可保证对需要灭菌的天麻进行操作,避免了使用过多或者过大功率的发生装置;②占地小,以多层空间的方式对天麻进行加工,有效避免了过长的生产对企业生产设备占地带来的麻烦;③效率高、有利于自动化,箱体内连续的传送带保证了天麻无需人为的进行操作即可自动由进料处行进至出料处,并完成加工过程。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中V-V的截面示意图;
图中:1-箱体,11-入料台,12-出料台,13-外动台,14-内动台,15-灭菌空间,2-上料传送带。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1、图2所示的一种天麻灭菌箱,包括箱体1、上料传送带2;所述箱体1为空心箱体,上部由内而外设置有入料台11;所述上料传送带2由低处向高处延伸,上料传送带2的末端位于入料台11的正上方,且上料传送带2和入料台11之间距离小于0.3m;所述箱体1内设置有多条外动台13和内动台14,多条外动台13和内动台14方向相对,且将箱体1内的灭菌空间15分割为弯曲且连续的多层空间;所述箱体1内装有灭菌装置;所述箱体1底部由内而外设置有出料台12。
所述箱体1内装的灭菌装置为紫外线杀菌装置、红外线杀菌装置或微波杀菌装置中的任意一种。
所述外动台13和内动台14的数量均为三条以上,且外动台13数量较内动台14的数量多一条。
所述外动台13和入料台11、出料台12为一体结构。
所述入料台11、出料台12、外动台13上有连续的传送带。
所述上料传送带2和内动台14上各自装有连续的传送带。
所述传送带为网状,其上有横向隔板。
工作时,传送带及其上的隔板带动着天麻由上料传送带2底端向上移动,至入料台11上方则天麻翻转掉下至入料台11上的传送带上,之后进入至箱体1进行灭菌,在箱体1内时,当天麻移动至外动台13端部时,则掉下至内动台14的传送带上,而移动至内动台14端部时,又掉下至外动台13的传送带上,如此反复,直至移动至外动台13一体构成的底部的出料台12位置,从而完成整个灭菌过程。
对于灭菌时间的调整,可以通过调整箱体1的高度及其内灭菌空间15的层数来完成,而调整灭菌空间15的层数即调整外动台13和内动台14的数量。
一般而言,本实用新型在生产线中并非唯一存在的装置,因此,考虑到便于其他装置的位置安排,箱体1的出料和进料不在同一方向,而为了保证这一点,则箱体1内最上层和最下层均得是外动台13,因此外动台13数量较内动台14的数量多一条。
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