[实用新型]一种断路器的强制灭弧装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种断路器的强制灭弧装置，属于断路器技术领域。

背景技术

为了确保用户自身的用电安全，通常在供电系统中均会安装断路器作为保护元件。已知的是，断路器在分断过程中，动触头与静触头之间会产生电弧，由于电弧具有导电性能，若不能及时熄灭，将会直接影响断路器的限流能力并降低分断能力，进而影响断路器的使用寿命。因此，为了确保用电安全，断路器中经常设置灭弧系统来将产生的电弧熄灭。

现有的断路器灭弧系统一般均采用栅片短弧原理，依靠触头导电回路产生的磁场驱使电弧进入灭弧室，进而熄灭电弧。但是常规的栅片式灭弧室需在电弧由动静触头之间运动进入灭弧室之后才能起到灭弧作用，对于电弧由动静触头处到灭弧室的运动速度无加快作用，因此很难使得电弧及时熄灭，为此通常采用增加磁吹和气吹等方式，加快和改善电弧进入灭弧室的速度。

但是，在实际使用中，电弧在动静触头之间产生时，由于极高的温度，会熔化触点并形成由金属游离气体为主的金属蒸汽，金属蒸汽的存在，导致动静触头间的介电强度急遽降低，在电弧运动到灭弧室后，当动静触头之间的开距受到限制，并且两者之间的介电强度降低时，将容易导致电压击穿和电弧重燃。

针对该问题，如图8所示，中国专利CN103646804A公开了一种断路器的强制灭弧装置，隔弧件包括内弧面，内弧面具有相对设置的第一弧形部和第二弧形部、以及连接第一弧形部和第二弧形部的连接部，连接部朝向第一弧形部和第二弧形部的弧形内部延伸；基座上成形有滑槽，隔弧件设置在滑槽内；连接部可在断路器的动触头的压力作用下，迫使第一弧形部和第二弧形部的端面相向运动并插入到断路器的动触头和静触头之间。

该专利文献中公开的断路器的强制灭弧装置存在以下问题：动触头撞击连结部时作用力的方向不会总是垂直于连结部的平台，当作用力与连接部平台之间存在非垂直的夹角时，则容易造成隔弧件在滑轨内偏转，从而妨碍第一弧形部与第二弧形部的端面相接触，容易导致灭弧效果不稳定。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题在于克服现有技术中断路器的强制灭弧装置存在的隔弧件受到动触头撞击后容易发生偏转，从而导致灭弧效果不稳定的技术问题，从而提供了一种隔弧件受到动触头撞击后不容易发生偏转，灭弧效果可靠的断路器的强制灭弧装置。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种断路器的强制灭弧装置，包括：内部形成容置空间的基座，设置在所述容置空间内的隔弧件，所述隔弧件具有内弧面,所述内弧面包括相对设置的第一弧形部、第二弧形部，以及连接所述第一弧形部与所述第二弧形部的连接部；所述第一弧形部和/或所述第二弧形部由弹性材料构成，所述连接部能够在动触头的挤压力下，使所述第一弧形部和所述第二弧形部的活动端部对接以切断电弧，所述连接部在所述动触头的挤压力消失时，使所述第一弧形部与所述第二弧形部弹性复位；

还包括阻挡件，所述阻挡件设置在所述基座的内壁上，抵靠在所述第一弧形部和第二弧形部的外壁上，阻止所述第一弧形部和所述第二弧形部在挤压力作用下偏转。

所述基座的内壁为方形，所述阻挡件包括若干对从所述基座的内壁向内突出的凸起，所述凸起包括成对抵靠住所述第一弧形部以及所述第二弧形部的第一侧凸起和第二侧凸起。

每对所述凸起中的第一侧凸起和第二侧凸起分别分布在以所述隔弧件的中心为圆心的圆的直径的两端。

所述第一侧凸起和所述第二侧凸起分别设置在所述第一弧形部和所述第二弧形部的弧顶两侧位置。

所述基座的内壁为与所述第一弧形部和所述第二弧形部轮廓吻合的弧形，所述阻挡件为设置在从所述基座向动触头设置位置突出的突出部，所述突出部的两侧形成容纳凹槽。

所述基座上对应所述第一弧形部或第二弧形部的活动端部的位置处成型有至少一个阻挡所述活动端部伸出所述容置空间的导向凸部。

所述连接部包括平底面以及与所述平底面的两端分别连接的两个向着所述基座方向延伸的连接臂，所述平底面与两个所述连接臂形成安装空间，所述安装空间内安装有弹性件，所述弹性件一端与所述平底面连接，另一端与所述基座连接。

所述弹性件为弹簧，所述弹簧通过第一连接头与所述基座连接，所述弹簧通过第二连接头与所述连接部的所述平底面连接。

所述第一连接头以及所述第二连接头为截面为T形的回转凸体，所述弹簧两端径向收缩以使所述第一连接头与所述第二连接头分别和弹簧的两端相卡紧。

本实用新型的上述技术方案与现有技术相比，具有以下优点：