[实用新型]石油过滤管套筒焊接夹具

说明书

技术领域

本实用新型涉及钻油工具的焊接技术领域，具体涉及一种石油过滤管套筒焊接夹具。

背景技术

目前海洋石油开采日益激烈，世界上石油开采工具的高端技术一直掌握在国外几家石油巨头手里，石油勘探工具要求耐压耐温耐腐蚀，在地下各个岩层中工作，对钻油工具的制造工艺和原材有很高的要求，尤其是焊接方面的技术工艺更是重中之重，焊接的设备精度及焊接工艺，直接决定焊接产品的质量及其成品率。

由于石油过滤管套筒的特殊构造，目前行业内针对石油过滤管套筒的加工还是停留在全人工操作，生产效率低，焊接质量不稳定，废品率高。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构新颖，重复定位准确、加工速度快，成型好的石油过滤管套筒焊接夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种石油过滤管套筒焊接夹具，包括套筒定位机构，所述套筒定位机构包括套筒轴、至少一个弹块、至少一个角度调整块、夹具芯棒、固定条和设置在点焊机焊接臂上的限位块，其中，

所述套筒轴沿其轴向设置有通孔，所述套筒轴的外壁上沿其轴向设置有至少一个凹槽，所述弹块弹性设置于所述凹槽内，所述凹槽与套筒筒身上的开口槽相对应，所述弹块能够从所述套筒筒身上的开口槽中弹出；

所述角度调整块为具有内环的圆形结构，所述角度调整块的内环上设置有互成角度的第一直槽和第二直槽，所述角度调整块通过紧固件与所述套筒轴固接；

所述夹具芯棒的外壁上设置有第三直槽；

所述套筒轴通过所述固定条依次插入角度调整块的第一直槽或第二直槽、套筒轴的通孔、夹具芯棒的第三直槽，被固定于所述夹具芯棒上，所述夹具芯棒固接于点焊机的焊接臂上。

进一步地，所述弹块包括长条固定斜块，所述长条固定斜块具有相邻的横向斜面和竖向斜面，所述长条固定斜块的底部设置有弹簧，所述弹块通过紧固件锁入所述套筒轴的凹槽内。

进一步地，所述角度调整块的远离所述套筒轴的一侧设置有挡块，所述挡块为具有内环的圆形结构，所述挡块的内环上设置有与所述第一直槽和第二直槽相对应的第四直槽。

进一步地，所述夹具芯棒的一端设置有螺栓，通过螺母对夹具芯棒进行紧固。

进一步地，所述螺母与所述挡块之间设置有带槽垫圈。

进一步地，所述螺母与所述带槽垫圈之间设置有垫片。

进一步地，所述夹具芯棒的上方设置有辅助压板，所述辅助压板与套筒待焊接的部位相对应，所述辅助压板的一端与压板固定框连接，所述压板固定框的一端与支撑杆的一端连接，所述支撑杆的另一端与压板连接，所述压板固接于所述点焊机上。

进一步地，所述辅助压板具有一端开口、另一端闭合的长方形开口槽，所述长方形开口槽的宽度与悬挂器、弹性条的宽度相吻合。

进一步地，所述压板固定框的底部设置有弹簧，所述支撑杆的一端设置有台阶。

与现有技术相比，本实用新型的石油过滤管套筒焊接夹具的有益技术效果是：

(1)弹块的设计解决了工件在焊接时角度旋转的定位问题，对工件进行良好的角度限位，因而方便操作者更好的进行焊接角度的定位，减少了产品报废率，保证了焊接质量；

(2)角度调整块的设计使得原本需要两套焊接夹具才能分别焊接悬挂器和弹性条精简为使用一套焊接夹具就可以完成悬挂器和弹性条的焊接，因而降低了生产成本，提高了工作效率；

(3)根据本实用新型的焊接夹具的设计原理，通过调整尺寸、辅助压板开口槽和角度调整块的直槽的位置，可以在具有开口槽的圆柱形套筒上焊接均衡分布的零部件，因而具有适应性强、焊接精度高的优点；

(4)焊接时无需人工手持焊接工件，避免人员受伤隐患，提高了操作人员的安全。

附图说明

图1是本实用新型的石油过滤管套筒焊接成品示意图；

图2是本实用新型的石油过滤管套筒的展开图；

图3是本实用新型的石油过滤管套筒焊接夹具的分解示意图；

图4是本实用新型的石油过滤管套筒焊接夹具的另一分解示意图；

图5是本实用新型的套筒轴和弹块的分解示意图；

图6是本实用新型的长条固定斜块的结构示意图；

图7是本实用新型的角度调整块的结构示意图；

图8是本实用新型的夹具芯棒的结构示意图；

图9是本实用新型的挡块的结构示意图；

图10是本实用新型的辅助压板的结构示意图；

图11是本实用新型的压板固定框的结构示意图；