[实用新型]刀具开口机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备领域，具体而言，涉及一种刀具开口机。

背景技术

现有传统的刀具开口机，需要人工将道具运输到刀具的磨削机处进行磨削，然后再通过人工将刀具拉出，换取另外一片刀具进行磨削；这种磨削方式，在磨削时需要监测磨削机构的给进量并及时更换刀具，在磨削机磨削刀具的时候，工作人员还需在旁边等待，大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刀具开口机，以解决上述的问题。

在本实用新型中，提供一种刀具开口机，包括工作台、送料机构、收料机构、电机和磨削装置，所述磨削装置包括磨削机构和测量机构，用于测量磨削进度的所述测量机构相邻所述磨削机构设置，所述磨削装置设有进口和出口，所述磨削装置在电机驱动下滑动设置在所述工作台上，所述送料机构和所述收料机构均设置在工作台，所述送料机构的一端与所述磨削装置的进口相连，所述收料机构的一端与所述磨削装置的出口相连。

本实用新型通过送料机构将刀具依次送入到磨削装置中进行磨削，通过测量机构控制磨削的程度，磨削好后，将磨削好的刀具在运输出磨削装置，运输到收料机构中，结束加工。

进一步地，所述送料机构包括送料平台、挡块、推刀条和进刀条，所述平台设置在所述进口处，用于阻挡刀具前进的所述挡块设置在所述平台边缘，所述推刀条通过执行元件与所述送料平台水平滑动连接，所述推刀条运动方向和所述刀具进料方向垂直，所述进刀条和所述挡块相邻设置，所述进刀条在送料平台上滑动设置，所述进刀条通过执行元件沿刀具进料的方向往复运动。这种送料机构能够将刀具收集起来并进行单个运输，结构简单、效率高。

进一步地，所述磨削机构包括磨具、电机、液压系统和冷却系统，所述磨具与所述电机相连，由所述电机驱动旋转，降低所述磨具温度的所述冷却系统相邻所述磨具设置，移送刀具的液压系统设置在所述磨具下方。电机控制的磨具进行磨削，同时利用冷却系统进行刀具的冷却，磨削好的刀具通过液压系统运输出磨削装置。

进一步地，所述测量机构包括电子尺和光电传感器，所述光电传感器设置在所述磨具上方，所述电子尺设置在所述磨具下方，所述电子尺与所述光电传感器对应并与所述光电传感器配合。电子尺和光电传感器进行配合对磨削的尺寸进行测量，来达进而控制电机来控制对刀具的磨削。

进一步地，所述刀具开口机还包括控制柜，所述电子尺和所述光电传感器和所述控制柜相连，所述控制柜和所述电机相连。做到通过利用电子尺和光电传感器收到的数据对磨削和给进的电机的控制，实现自动化磨削的过程。

进一步地，所述刀具开口机还包括自动抓取装置，自动抓取设置在所述收料机构的侧方位。通过自动抓取装置能够将收料机构上加工好的成品批次量的运走，节省了大量人力物力，提高了生产效率。

本实用新型提供的刀具开口机的有益效果是，能够利用送料机构将刀具送入到磨削装置中，利用磨削机构和测量机构共同配合完成刀具的磨削工具，然后在将刀具运送到收料机构上，实现了对刀具进料、磨削和出料的一体化操作，简化了人工操作步骤，提高了刀具磨削的效率。

附图说明

图1是本实用新型第一实施例提供的刀具切口机的俯视图；

图2是本实用新型第一实施例提供的刀具切口机的主视图；

图3是本实用新型第一实施例提供的刀具切口机的后视图；

图4是本实用新型第二实施例提供的刀具切口机的俯视图；

图5是本实用新型第二实施例提供的刀具切口机的主视图；

图6是本实用新型第二实施例提供的刀具切口机的后视图；

图7是本实用新型第二实施例提供的刀具切口机的磨削机构、测量机构和冷却系统部分结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

图1是本实用新型第一实施例提供的刀具切口机的俯视图；如图所示，本实用新型第一实施例提供的刀具开口机，包括工作台1、送料机构2、收料机构3、电机4和磨削装置5，磨削装置5包括磨削机构51和测量机构52，测量磨削进度的测量机构52相邻磨削机构51设置，磨削装置5设有进口53和出口54，进口53和出口54与磨削机构51相连，磨削装置5在电机4驱动下滑动设置在工作台1上，送料机构2的一端与磨削装置5的进口53相连，收料机构3的一端与磨削装置5的出口54相连。