[实用新型]煤矿井下戗棚支护梁

说明书

技术领域

本发明涉及一种钢结构构件，具体涉及一种支护梁，尤其涉及煤矿井下戗棚支护梁。

背景技术

众所周知：煤矿井下戗棚支护梁一般采用圆木或半圆木，一方面，圆木需要消耗大量的森林资源，不利于环境保护，同时，圆木常常会发生压裂、折断情况，常常需要更新，因而其使用成本也较高。为改变这种缺陷，中国实用新型专利号为“200720039253.5”专利名称为“煤矿井下用戗棚梁”公布了一种用高分子材料做出的煤矿井下用戗棚梁，以此代替现有的木质戗棚支护梁，该种支护梁虽然具有成本较低的、使用寿命较长的优点，但是，由于在阻燃性以及抗静电方面性能较差，不利于煤矿井下的安全生产，虽然目前也有采用钢制支护梁的情况，但完全采用钢制支护梁具有成本较高的缺陷，且总体重量较重，不利于安装使用。

发明内容

本发明的目的在于：针对现有煤矿井下用戗棚梁所存在的上述缺陷，本发明提出一种新型的煤矿井下戗棚支护梁，克服现有煤矿井下戗棚支护梁所存在的缺陷。

本发明实现上述目的所采用的技术方案是：采用钢板焊接成截面形状为“口”字形的工字梁，并将主承载梁封堵在工字梁的内部空间，所述的主承载梁是由超高分子聚乙烯材料制成。

有益效果：本发明由于采用上述方法后，由于主承载梁是由非金属高分子材料制成，并可以重复利，具有成本较低有利于环保的优点，由钢板制成的工字梁将主承载梁全封闭包裹，不但进一步加强了梁的总承载能力，同时，由于金属材料具有阻燃与抗静电的优良特性，所以，能克服完全由超高分子材料制成的梁存在阻燃与抗静电性能较差的缺陷。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1的A-A视图；

图中所示：1是工字梁；2是主承载梁。

具体实施方式

本发明所述的一种煤矿井下戗棚支护梁，它是由工字梁(1)与主承载梁(2)组成，所述的工字梁(1)是由钢板焊接成截面形状为“口”字形，主承载梁(2)全封闭在工字梁(1)内部空间，所述的主承载梁(2)是由超高分子聚乙烯材料制成。

在具体的制造工艺上，预先将超高分子聚乙烯原材料粉末放入模具内，在高温高压状态下制成主承载梁(2)，工字梁(1)预先留出一面开口，将主承载梁(2)的外形加工至主承载梁(2)内部封闭空间稍大的尺寸，使用液压机或其它压力机械将将主承载梁(2)从工字梁(1)预留出的一面开口压入工字梁(1)内部空间，此时，将工字梁(1)预先留出的一面开口用钢板焊接封堵。