[实用新型]深孔焊氦检漏堵头工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及深孔焊检漏技术领域，具体涉及深孔焊氦检漏堵头工装。

背景技术

换热管与管板之间的深孔焊焊缝通常采用氦检漏法进行检测。氦检漏时需要使用堵头工装将换热管的管头进行封堵。传统的堵头工装的结构复杂，使用很不方便，而一个大型换热器中一般会设置五千至六千根不等的换热管、甚至更多，对整个换热器中每根换热管与管板之间的深孔焊进行检测的工期长达6个月以上，因此简化堵头工装势在必行。

实用新型内容

本实用新型需要解决的问题的是：提供一种结构简单、使用方便、能有效缩短整个换热器深孔焊检测工期的深孔焊氦检漏堵头工装。

为解决上述问题，本实用新型采用的技术方案是：深孔焊氦检漏堵头工装，包括本体，本体上连接有堵头，堵头与本体之间形成卡挡在管板上的凸肩，堵头的直径与管板上管孔的直径相适应，堵头的长度不超过官办的厚度，所述的堵头的外壁上设置有若干道环形凹槽，每个环形凹槽内均设置有O型密封圈；所述的本体和堵头的内部设置有相连通的气体通道，所述的气体通道与堵头的外端部相贯通，本体的侧壁上设置有气体进口，所述的气体进口与气体通道相连通。

进一步地，前述的深孔焊氦检漏堵头工装，其中，凸肩内侧的堵头上设置有能挡靠在管板上管孔外的第一O型密封圈。

进一步地，前述的深孔焊氦检漏堵头工装，其中，所述的堵头的外壁上设置有三道环形凹槽。

本实用新型的优点是：结构非常简单，使用非常方便，氦检漏操作也非常方便，这样就能大大缩短整台换热器设备中换热管与管板之间的深孔焊的检测工期，从而大大提高设备的生产效率。

附图说明

图1是本实用新型所述的深孔焊氦检漏堵头工装的结构示意图。

图2是本实用新型所述的深孔焊氦检漏堵头工装的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1所示，深孔焊氦检漏堵头工装，包括本体1，本体1上连接有堵头2，堵头2与本体1之间形成卡挡在管板3上的凸肩4，堵头2的直径与管板3上管孔的直径相适应，堵头2的长度不超过管板3的厚度，所述的堵头2的外壁上设置有若干道环形凹槽21，本实施例中堵头2的外壁上设置了三道环形凹槽21，实际使用过程中环形凹槽21的数量可以根据密封程度、管板厚度等确定。每个凹槽21内均设置有O型密封圈5；所述的本体1和堵头2的内部设置有相连通的气体通道6，所述的气体通道6与堵头2的外端部相贯通，本体1的侧壁上设置有气体进口7，所述的气体进口7与气体通道6相连通。本实施例中，为了起到更好的密封效果，凸肩4内侧的堵头2上设置有能挡靠在管板3上管孔外的第一O型密封圈8。

本实用新型的工作原理为：如图2所示，将堵头2伸入至管板3的管孔9内，直至第一密封圈8密封卡挡在管板3上管孔9的外侧，同时堵头2外侧壁上的三道O型圈分别与管板3上管孔9的内壁相密封，这样换热管10头部的管孔9就被封堵住了；然后从本体1上的进气口7中通入氦气，氦气从气体通道6进入换热管10内，从而对换热管10与管板3之间的深孔焊进行检测，如果深孔焊的焊缝有漏点，氦气就会从漏点中溢出，从而被放置在深孔焊焊缝外侧的氦质谱仪检测到。上述堵头工装的结构非常简单，使用非常方便，氦检漏操作也非常方便，这样就能大大缩短整台换热器设备中换热管与管板之间的深孔焊的检测工期，从而大大提高设备的生产效率。