[实用新型]塔式起重机OMD回转控制组块

说明书

技术领域

本实用新型涉及塔式起重机，特别涉及塔式起重机的回转机构。

背景技术

目前的塔式起重机，常用电子电气控制线路多安装在密闭性防护性不高的电控箱内或者电控盒内部，对电子元器件防护较差。同时对于复杂控制线路，需要大规模使用电子元器件来实现控制功能，导致设备线路复杂，并且增加了成本，提高了维修难度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的塔式起重机的回转机构防护性不好、设备结构及线路复杂，出现故障时维修难度大的问题。

本实用新型解决其技术问题的技术方案是：塔式起重机OMD回转控制组块，包括组块外壳、电路板一、电路板二、散热器模块、晶闸管组件、二极管组件及组块支架，所述电路板一及电路板二安装在组块支架上，所述组块支架固定在组块外壳内部，所述晶闸管组件及二极管组件安装在散热器模块上，所述散热器模块安装在组块外壳尾部开口处。

具体地，所述散热器模块包括第一散热器及第二散热器，所述晶闸管组件包括第一晶闸管及第二晶闸管，所述二极管组件包括第一二极管及第二二极管，所述第一晶闸管及第一二极管安装在第一散热器上，所述第二晶闸管及第二二极管安装在第二散热器上。

较佳地，所述散热器模块设置在电路板一及电路板二之间的间隙内。

进一步地，还包括组块标牌，所述组块标牌固定在组块外壳的侧面。

优选地，所述组块外壳为工程塑料制作而成的腔体。组装完成后可以使用填缝剂将组块外壳内部进行填充。

本实用新型的有益效果是：提出了一种塔式起重机使用OMD回转控制方式时的控制模块，使用填充剂填充组块外壳内部的空气，可以提高组块的抗冲击性能，解决了电气控制回路所需密封性。OMD回转控制组块的结构简单，将需要实现的功能需要的电路相应地集成在两个电路板上使得整体的外围线路十分精简，并且降低了生产成本和维修成本。在组块外壳增加了一个组块标签，便于使用时工作人员对组块的区分和识别。

附图说明

图1为实施例的OMD回转控制组块的外部结构示意图；

图2为实施例的散热器模块、晶闸管组件及二极管组件的结构示意图；

图3为实施例在组块外壳上固定组块标牌后的示意图。

图中标记为：组块外壳1，电路板一2，电路板二3，组块支架4，组块标牌5，第一散热器6，第一晶闸管7，第一二极管8，第二晶闸管9，第二二极管10，第二散热器11。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型的技术方案作进一步描述。但不应将此理解为本实用新型上述主题的范围仅限于以下的实例。在不脱离本实用新型上述技术思想情况下，根据本领域普通技术知识和惯用手段做出的各种替换或变更，均应包括在实用新型的范围内。

本实用新型解决的目的是:提出了一种塔式起重机使用OMD回转控制方式时的控制模块，解决了电气控制回路所需密封性，防护性问题，降低了生产成本和维修成本，使电气控制回路结构简单，器件精简，稳定可靠，同时将控制功能高度集成化使得外围线路简单。其解决其技术问题的具体技术方案如下：一种塔式起重机OMD回转控制组块，包括组块外壳1、电路板一2、电路板二3、散热器模块、晶闸管组件及二极管组件，所述电路板一2及电路板二3设置在组块外壳1内部，所述晶闸管组件及二极管组件安装在散热器模块上，所述散热器模块固定在组块外壳1尾部开口处。

实施例

如图1及图2所示，塔式起重机的OMD回转控制组块包括了组块外壳1，组块外壳1采用工程塑料制成的腔体，具有良好的防护性能。将OMD控制方式电气控制线路按照原理图制作在电路板一2及电路板二3上，然后将两块电路板安装在组块支架4上，固定的方式采用机械连接方式，具体可以使用螺钉将电路板一2及电路板二3尾部夹在组块支架4上下端进行固定。使用50ml混合环氧树脂涂溶液抹在两张电路板正对组块支架4的另一端端部及表面，电路板表面涂抹宽度在5mm左右。环氧树脂的溶液采用高纯度环氧树脂与聚酰胺树脂体积比为2比1配比而成。然后将电路板与组块支架4的组合件紧密粘连在组块外壳1内部达到紧固及密封的效果。OMD回转控制组块还包括散热器模块，散热器模块上安装有晶闸管组件及二极管组件，为提高散热性能，散热器模块包括了第一散热器6及第二散热器11，在第一散热器6上安装晶闸管组件的第一晶闸管7及二极管组件的第一二极管8，在第二散热器11上安装晶闸管组件的第二晶闸管9及二极管组件的第二二极管10。安装完成后的第一散热器6及第二散热器11安装在组块外壳1尾部开口处，使用螺钉紧密固定在两块电路板之间。为了便于用户进行识别区分和使用，在组块外壳1上安装组块支架4及组块标牌5，根据不同是使用场景，组块支架4的材料可以进行不同的选取。