[实用新型]一种生物肥发酵辅助装置有效
| 申请号: | 201420423794.8 | 申请日: | 2014-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN204111610U | 公开(公告)日: | 2015-01-21 |
| 发明(设计)人: | 董昱辰 | 申请(专利权)人: | 天津施可丰生物有机肥科技发展有限公司 |
| 主分类号: | C05F17/02 | 分类号: | C05F17/02;C05F9/04 |
| 代理公司: | 天津滨海科纬知识产权代理有限公司 12211 | 代理人: | 杨慧玲 |
| 地址: | 301600 天津市*** | 国省代码: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 生物肥 发酵 辅助 装置 | ||
技术领域
本实用新型涉及生物发酵装置技术领域,尤其涉及一种生物肥发酵辅助装置。
背景技术
当今社会人们越来越注意食品健康,有机食品因此逐渐引起了社会的关注。有机食品的主要特点来自于生态良好的有机农业生产体系,有机食品的生产和加工,不使用化学农药、化肥、化学防腐剂等合成物质。生物肥是有机食品的主要肥料来源。生物肥利用动物的粪便、植物纤维等自然物质经过菌种发酵而成。有的生物肥发酵为喜氧发酵,在发酵过程中需要不断的进行翻料,使发酵过程中的生物肥温度均匀,更好地吸收氧气。然而,现有的发酵辅助装置大多结构复杂,成本较高,适用于较大规模的发酵作业,不利于小规模发酵作业的配置。而对于小规模的生物肥发酵,大多采用人工翻料或者直接用铲车翻料,效率不高、效果不理想。
发明内容
本实用新型要解决的问题是现有的生物肥辅助装置结构复杂,配置繁琐,成本高,不利于普通小规模发酵池的配置。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:提供一种生物肥发酵辅助装置。所述生物肥发酵辅助装置包括发酵池,所述发酵池包括两个侧板和底板,还包括与发酵池相配合的翻料装置和行走机构。
所述行走机构带动翻料装置沿发酵池的侧板运动;所述翻料装置包括由行走机构带动的翻料支架和设置在翻料支架上的翻料板,所述翻料板自翻料支架向下倾斜设置,翻料板下端与底板相接触。
进一步地,所述翻料板为弧形结构,包括上框架和下弧板,所述上框架上设置有滤网。
优选地,所述侧板上端面上设置导轨,所述行走机构包括与导轨相配合的导块和驱动导块运动的电机,所述翻料支架与导块固定连接。
进一步地,还包括设置在翻料装置弧形一侧的送风机构;所述送风结构位于下弧板的斜上方,包括风机和固定风机的送风支架;所述送风支架与翻料支架固定连接,所述送风机构的送风口朝向翻料板。
优选地,所述送风口位于上框架的中间区域。
优选地,所述翻料板和翻料支架之间设有稳固翻料板的加强板。
优选地,所述发酵池上设置有遮挡罩。
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型提供的生物肥发酵辅助装置,结构简单,成本低,配置方便,操作简便快捷,适用于普通小规模的生物肥发酵。本实用新型的翻料装置分为下弧板和上框架,上框架上设置滤网,下弧板更好地翻动生物肥,使翻好后的生物肥向上向后运动从滤网中滤过,进一步地起到粉碎的作用。本实用新型还配置有送风机构,在生物肥经过滤网的过程中送风,使生物肥的过滤更为顺畅,同时有利于生物肥吸收氧气,更好地发酵。
附图说明
图1是本实用新型的示意图
图2是本实用新型中翻料装置和送风结构的示意图。
图中:1-发酵池,101-侧板,1011-导轨,102-底板,2-翻料装置,2滑块,3-翻料装置,301-翻料支架,302-翻料板,3021-下弧板,3022-上框架,3023-滤网,4-送风机构,401-送风支架,402-送风口,5-加强板。
具体实施方式
为了更好的理解本实用新型,下面结合具体实施例和附图对本实用新型进行进一步的描述。
如图1和图2所示,一种生物肥发酵辅助装置,包括发酵池1、行走机构、翻料装置3和送风机构4。
发酵池1包括两个侧板101和底板102,侧板101的上端面上设置有导轨1011,导轨1011和侧板101的边缘有一定的距离。发酵池1上还设有遮挡罩,避免室外阳光或者雨水影响生物肥的发酵。
行走机构带动翻料装置3沿发酵池1的侧板101运动。行走机构包括与导轨1011相配合的导块2和驱动导块2运动的电机(图中未示出)。
翻料装置3包括由行走机构带动的翻料支架301和设置在翻料支架301上的翻料板302。翻料支架301与滑块2固定连接,与侧板101相垂直。翻料板302自翻料支架301向下倾斜设置,翻料板302的下端与底板102相接触。翻料板302为弧形结构,包括上框架3022和下弧板3021,上框架3022上设置有滤网3023。翻料板302和翻料支架301之间设有加强板5,使得翻料板302在运行过程中更为稳固。
送风结构4位于翻料板302的下弧板3021的斜上方,包括风机(图中未示出)和固定风机的送风支架401。送风支架401与翻料支架301固定连接,送风机构4的送风口402朝向翻料板302,位于上框架3022的中间区域。
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