[实用新型]一种带有干燥功能的蓄电池极板固化室

说明书

技术领域

本实用新型属于蓄电池制造技术领域，尤其是涉及一种带有干燥功能的蓄电池极板固化室。 

背景技术

极板固化是铅酸蓄电池生产中的一道关键过程，用于电池制造正、负电极的极板，需要在正、负板栅涂膏后，进行固化干燥，使在合膏过程中未被氧化的金属铅进一步氧化成一氧化铅，完成极板的物理变化及化学反应，极板经固化增加了板栅与铅膏的浮着力和铅膏之间内聚力，提高了极板的机械性能，使极板的电化学性能得到充分发挥。在现有的技术中原极板固化室使用蒸汽固化极板时，无循环风装置，室内上、下温差大，固化后的极板性能一致性差；而且极板固化后还要转移到干燥室干燥，增加了产品转移的劳动强度及时间等技术问题。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种带有干燥功能的蓄电池极板固化室，能够避免室内上、下温差大，并且对固化室本体内的温度和湿度控制更为精确，尤其适合蓄电池极板生产时固化和干燥在一室完成。 

本实用新型的技术方案是：提供一种带有干燥功能的蓄电池极板固化室，包括固化室本体，循环风机和蒸汽加温箱，所述循环风机的出风口和蒸汽加温箱相连并设置于固化室本体一侧，在所述固化室本体另一侧外部还设置有湿度控制仪，循环风机变频仪和循环风温度设定仪，所述循环风机变频仪与循环风机相连接； 

在所述固化室本体顶部横向均匀设置有数个干燥排风孔，在固化室本体底部设置有排水管，在固化室本体内顶部中央部位横向设置有循环进风管道，在固化室本体内底部两侧横向设置有循环出风管道，所述循环进风管道和循环出风管道上分别设置有进风孔和出风孔； 

所述循环风机的进风口通过管道与循环进风管道相连接，在所述管道中上部还设置有干燥进风孔与其相通，在管道上还设置有开关分别与管道和干燥进风孔相连接，所述蒸汽加温箱与循环出风管道相连接； 

在所述固化室本体底部两侧还设置有与固化室本体外部的蒸汽发生装置相连结的蒸汽管道，所述蒸汽管道上设置有排气孔。 

进一步，在所述蒸汽管道与蒸汽发生装置之间还设置有蒸汽自动调节阀，所述蒸汽自动调节阀与循环风温度设定仪相连接。 

进一步，所述开关为一刀双控开关。 

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，在极板生产制作时固化及干燥在一室内完成，生产更加方便；固化室本体温度上、下一致，固化干燥后的极板物理化学性能稳定，电池产品质量性能优越等优点  。 

附图说明

图1是本实用新型的主视结构示意图； 

图2是本实用新型的左视结构示意图； 

图3是本实用新型的右视结构示意图； 

图4是本实用新型的俯视结构示意图。 

图中： 

1、固化室本体         2、循环风机           3、蒸汽加温箱 

4、循环进风管道       5、循环出风管道       6、进风孔 

7、出风孔             8、开关               9、蒸汽管道 

10、排气孔            11、管道              12、干燥进风孔 

13、干燥排风孔        14、排水管            15、湿度控制仪 

16、循环风机变频仪    17、循环风温度设定仪  18、蒸汽自动调节阀 

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。 

如图1-图4所示，本实用新型公开一种带有干燥功能的蓄电池极板固化室，包括固化室本体1，循环风机2和蒸汽加温箱3，所述循环风机2的出风口和蒸汽加温箱3相连并设置于固化室本体1一侧，在所述固化室本体1另一侧外部还设置有湿度控制仪15，循环风机变频仪16和循环风温度设定仪17，所述循环风机变频仪16与循环风机3相连接； 

在所述固化室本体1顶部横向均匀设置有数个干燥排风孔13，在固化室本体1底部设置有排水管14，在固化室本体1内顶部中央部位横向设置有循环进风管道4，在固化室本体1内底部两侧横向设置有循环出风管道5，所述循环进风管道4和循环出风管道5 上分别设置有进风孔6和出风孔7； 

所述循环风机2的进风口通过管道11与循环进风管道4相连接，在所述管道11中上部还设置有干燥进风孔12与其相通，在管道11上还设置有开关8分别与管道11和干燥进风孔12相连接，所述开关8为一刀双控开关。所述蒸汽加温箱3与循环出风管道5相连接；