[实用新型]一种棒式静电消除器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种静电消除技术设备领域，特别涉及一种棒式静电消除器。

背景技术

棒式静电消除器是通过电晕放电将空气电离成正负离子，然后通过气流将正、负离子喷射到带电物体表面，从而将物体表面所带的电荷中和掉，达到消除静电的目的，高速的压缩空气还可将物体表面的顽固固体颗粒和积尘吹走。

现有技术的棒式静电消除器均采用交流式离子棒、直流式离子棒型静电消除器，由于产生离子的速度、频率较低，所以很难将产生出的离子的平衡控制在较低等级，由于高压高达4000V以上所以安全系数很低，这种离子棒往往配有一个很大的电源，操作起来很不方便，而且由于放电针很快遭受到污染，所以周期性清洁放电针的工作变得更加频繁和复杂。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种棒式静电消除器，针对现有技术中的不足，采用高频AC电晕放电方式，缩小电源体积，提高放电效率；将喷射装置与离子发生器优化设计，配套装配，因此拆卸灵活方便，通过成套组装可以实现多套组合装配，增加棒式静电消除器的整体长度和喷射装置数量，满足不同客户对静电消除器长度的要求；本实用新型可单套维护，无需整机或整体拆卸维护。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种棒式静电消除器，包括壳体、离子发生器、气流装置、喷射装置、电路控制装置、传感器、前盖板、后盖板、上盖板、左盖板、右盖板、左气体流道、右气体流道、主气体流道、放电针弹片、放电对极环、放电针、针固定座、喷头、离子流，其特征在于：

所述棒式静电消除器，由壳体、离子发生器、气流装置、喷射装置、传感器及电路控制装置组成，所述的壳体为阻燃ABS塑胶材质，所述壳体由前盖板、后盖板、上盖板、左盖板、右盖板五部分，经注塑成型后，通过卡接装配构成；所述离子发生器通过卡接固定于所述壳体内，所述离子发生器设置有多个，并与所述电路控制装置电气连接；所述气流装置由左气体流道、主气体流道、右气体流道形成一组合体，所述左气体流道设置于所述壳体的左侧，所述右气体流道设置于所述壳体的右侧，所述左气体流道与所述右气体流道一端与所述主气体流道通过密封圈密封连通，另一端分别与外接气源相连通；所述主气体流道通过螺纹相连接装配在所述壳体的中间部分；所述喷射装置通过扣位旋转方式固定在所述主气体流道上，所述主气体流道上设置有多个喷射装置，所述主气体流道内部固定有放电针弹片，所述放电针弹片与所述离子发生器电连接，所述放电针弹片与所述喷射装置弹性连接；所述喷射装置由放电针单元、喷头组成，所述放电针单元固定于所述喷头内部，所述放电针单元由放电对极环、放电针、针固定座组成，所述放电针与所述放电针弹片电连接，所述离子发生器产生高压并通过所述放电针对空气进行电晕产生正负离子，由主气体流道通过压缩空气吹出的气体将正负离子吹向带电物体表面，从而消除物体表面静电；所述壳体下方中间设置有传感器，所述壳体侧面设置有电路控制装置，所述电路控制装置与传感器、离子发生器电气信号连接。

所述离子发生器输入电压为DC24V，通过内部振荡电路，输出高压范围为2200V-2600V，输出频率为69KHZ,残留电压可控制在15V以下，并配有高压异常报警器，当高压发生异常时，则会发生警铃响声报警，同时高压正常运行时，设置有高压运行正常指示灯。

所述气体主流道最多可固定设置8个喷射装置，所述喷射装置可自由拆卸，(具体实施例：4个喷射装置)；而喷射装置气流量将放电针释放的正负离子吹向物体表面的同时，所述针固定座为四通道的风道设计，使其气流汇聚到针尖的一点上，所述放电针的针尖部分会时刻被高压气流所冲击，实现了免维护的功能。

所述主气体流道可以多个组合为不同长度的棒式静电消除器，所述主气体流道单根长度为240mm；最短棒式静电消除器长度为360mm，最长棒式静电消除器长度为3000mm。

所述喷射装置均单独配置一个单独的离子发生器，成套装配；所述喷射装置均直线排列装配在所述壳体上盖板内，并安装于主气体流道上，所述喷头均朝向下方，喷射出带有正负离子的离子流，确保其消除静电效果更好、更快。

所述放电针使用特殊的钨材质制成，使放电的稳定性和所述放电针的耐磨损性，超越通常使用的合金所制针体，确保除静电性能和离子平衡性能的持续稳定。

所述壳体中的左盖板、右盖板分别与左气体流道、右气体流道相通，使其覆盖面更广。

所述电路控制装置可通过传感器探测棒式静电消除器到达静电消除物的距离，并通过所述电路控制装置调节相关电气参数，使其感应后的电气运行同步进行，节省气流，提高静电消除效率。