[实用新型]长玻纤增强PP拉条输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种长玻纤增强PP拉条输送技术领域，更具体地说，它涉及一种长玻纤增强PP拉条输送机。

背景技术

目前，市场上的长玻纤增强PP拉条输送机，它由机体、进料口、出料管组成，这种长玻纤增强PP拉条输送机虽然能够输送长玻纤增强PP拉条，但输送长玻纤增强PP拉条过程中，长玻纤PP拉条容易在输送中发生褶皱，交叉打结，使得原料输出不均匀，导致混合比例失调，使生产的线圈质量下降。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种螺旋槽输送方式，使原料不褶皱、交错打结，能够输料均匀。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：所述进料口连接有用于输送原料的输送机构，输送机构位于机体内部，输送机构呈“L”型结构，所述输送机构包括滑槽、输送组件，滑槽与进料口相连，滑槽背向进料口一端连接有运输组件。

通过采用上述技术方案，所述长玻纤增强PP拉条输送机呈 “L”型结构，输送机构进料口设有滑槽，原料可以通过滑槽滑动进入输送组件，有效的防止了多原料输送过程中发生原料的交叉打结，褶皱的现象，使线圈的质量提高。

本实用新型进一步设置为：所述运输组件包括输送块、出料块，输送块位于滑槽背向进料口的一端，输送块相对滑槽的一侧设有出料块,出料块位于机体顶部。

通过采用上述技术方案，所述长玻纤增强PP拉条输送机进料口设有滑槽，原料可以通过滑槽滑动进入输送装置，有效的防止了多原料输送过程中发生原料的交叉打结，褶皱的现象，输送结构将原料输送至机体顶部的出料口，出料口与拉料管相连，从而将原料输送至拉料管，提高线圈的质量。

本实用新型进一步设置为：所述输送块包括旋转柱、腔体，旋转柱与滑槽相连，旋转柱面向滑槽的一侧设有用于使旋转柱旋转的腔体。

通过采用上述技术方案，所述旋转柱的设置，能将原料旋转输送入拉料管，空腔的设置，使旋转块能够在腔体内转动，带动原料到出料口，并将原料拉直，按照均匀的比例输送进拉料管，使混合时的比例均匀，防止了多原料输送过程中发生原料的交叉打结，褶皱的现象，线圈的质量提高。

本实用新型进一步设置为：所述出料件包括出料口、连接槽，连接槽设在机体顶部，连接槽设有内螺纹，连接槽与拉料管螺纹连接，拉料管与出料口相连接。

通过采用上述技术方案，通过采用上述技术方案，出料口与拉料管相适配连接，原料能从出料口进入拉料管，拉料管螺纹连接于输送结构上，使输送结构稳定，且能拆卸更换。

本实用新型进一步设置为：所述旋转柱包括螺旋槽、支架、柱体，柱体包括侧面、底面、顶面，柱体的侧面设有用于将原料螺旋输送的螺旋槽，柱体背向出料口的一端设有转轴，转轴与支架转动连接。

通过采用上述技术方案，所述底座，支架的设置，底座固定输送机构，使输送机构稳定，旋转柱与支撑杆旋转连接，使旋转柱能够转动，带动表面的螺旋槽转动并将原料输送到出料口，有效的防止了多原料输送过程中发生原料的交叉打结，褶皱的现象，同时使原料的输出均匀，使线圈的质量提高。

本实用新型进一步设置为：所述支架包括支撑杆、底座，支撑杆与转轴相连接，底座位于支撑杆背向转轴的一端，底座上设有凹槽，凹槽上设有内螺纹，凹槽与支撑杆螺纹连接。

通过采用上述技术方案，底座上设有凹槽，凹槽与支撑杆螺纹连接，既能输送结构能够实现拆卸和安装，又能固定输送结构，使整个输送机构稳定。

附图说明

图1为本实用新型长玻纤增强PP拉条输送机实施例的内部结构示意图；

图2为本实用新型长玻纤增强PP拉条输送机实施例的外部结构示意图。

附图标记：1、拉料管；2、出料口；3、螺旋槽；4、腔体；5、支撑杆；6、底座；7、旋转柱；8、机体；9、进料口；10、滑槽；11、连接槽。

具体实施方式

参照图1至图2对本实用新型长玻纤增强PP拉条输送机实施例做进一步说明。

如图1至图2所示，一种长玻纤增强PP拉条输送机，包括机体8、进料口9、拉料管1，所述进料口9连接有用于输送原料的输送机构，输送机构位于机体8内部，输送机构呈“L”型结构，所述输送机构包括滑槽10、输送组件，滑槽10与进料口9相连，滑槽10背向进料口9一端连接有运输组件。

所述运输组件包括输送块、出料块，输送块位于滑槽10背向进料口9的一端，输送块相对滑槽10的一侧设有出料块,出料块位于机体8顶部。