[实用新型]同步带式夹片输送堆垛机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能够从根本上解决现有堆垛机中采用链轮链条夹片传送机构传送卫生产品时，不仅其被夹片夹持的卫生产品不可避免地被链条污染、被链条接头夹死所带来的卫生产品品质下降、停机维修的等缺陷，而且解决其噪音大，使用寿命短的同步带式夹片输送堆垛机，属堆垛机制造领域。

背景技术

CN 102145758A、名称“卫生产品自动堆垛掉头包装设备及自动堆垛掉头包装方法”， 它包括PLC控制器，卫生产品排列机构出口与卫生产品压紧机构进口相对，其特征是：卫生产品压紧机构出口与卫生产品掉头装袋机构进口相对；所述压紧机构中两根导轨水平平行横向间距分布在机架上，第一同步输送机构和第二同步带输送机构平行分布在机架上且位于两根导轨间，左压紧板和右压紧板底部两底侧分别通过导轨连接头与两根导轨呈滑动配合，左压紧板和右压紧板分别通过连接座与第一同步输送机构中的同步带连接，左定位板和右定位板底部两底侧分别通过导轨连接头与两根导轨呈滑动配合，左定位板和右定位板分别通过连接座与第二同步输送机构中的同步带连接，由第一同步输送机构带动左压紧板移动同时，第二同步输送机构带动左定位板沿左压紧板同一方向移动，由第一同步输送机构带动右压紧板移动同时，第二同步输送机构带动右定位板沿右压紧板同一方向移动；所述卫生产品掉头装袋机构中的两套平板转盘分别位于机架两侧，两台推板气缸位于平板转盘一侧且两台推板气缸活塞头与推板连接，两侧挡板分别位于推板两侧且与构成卫生产品被推板推动移动通道，平板转盘背面通过法兰与直角转动机构连接且由转动机构带动平板转盘中转盘转动，两个套袋口分别位于两平板转盘侧部且通过袋口固定架与机架连接。上述背景技术是采用同步带解决的技术方案是：“夹紧机构2 中的夹紧伺服马达和定位伺服马达检测到有卫生产品被推入由于左压紧板205和左定位板204 构成的左卫生产品压紧总成或由右压紧板206 和右定位板207 构成的右卫生产品压紧总成后，第一同步输送机构210中同步带带动左压紧板205向左移动的同时或带动右压紧板206 向右移动的同时，第二同步输送机构211中同步带带动左定位板204 向左移动或带动右定位板207向右移动，其左压紧板205或右压紧板206 移动速度大于左定位板204 或右定位板207的移动速度，由于被推出卫生产品315 位于左压紧板205 和左定位板204 之间或位于右压紧板206和右定位板207之间，因此左压紧板204 和左定位板205或右压紧板206和右定位板207在移动的过程中迅速夹紧卫生产品315 并移动到左边出口或右边出口且到位后，由左推臂气缸或右边推臂气缸将卫生产品315 推出到卫生产品掉头装袋机构3 中的平板转盘308 的转盘上且由转动机构306 带动平板转盘308 中的转盘转动≥ 90°到≤ 180°掉头后、由推板气缸307上及与推气缸相连的推板310将卫生产品315 进入包装袋即可。”，没有解决堆垛机堆垛机中采用采用链轮链条夹片传送机构传送卫生产品被链条链轮污染、被链条接头夹死的技术难题。

发明内容

设计目的：避免背景技术中的不足之处，设计一种能够从根本上解决现有堆垛机中采用链轮链条夹片传送机构传送卫生产品时，不仅其被夹片夹持的卫生产品不可避免地被链条污染、被链条接头夹死所带来的卫生产品品质下降、停机维修的等缺陷，而且解决其噪音大，使用寿命短的同步带式夹片输送堆垛机。

设计方案：为了实现上述设计目的，本实用新型在背景技术的基面上：1、夹紧片用于夹紧产品，并通过与其它部件配合将产品整齐排列及运送；2、环形同步带用于安装夹紧片，并通过同步带轮的运送，达到排列机构主体的运行；3、导向条，对传动环形同步带的运行起导向作用；4、校正条校正导向条导向，加强导向条的强度；5、支撑立板，用于校正条及导向条的安装；6、支撑底板，与支撑立板组成同步轮盘结构的基座；7、托板支架用于支撑托板；8、垫片在羽片安装时，用于加强羽片的稳定性，减少螺钉对同步带的压力，减少对同步带的损坏。运行原理：同步带式夹片输送堆垛机以支撑底板和支撑立板为基础，将羽片固定于同步带，通过电机带动的链轮、涨紧链轮和导向组件（导向条和校正条），从而达到产品排列机构的整体运行。

技术方案：一种同步带式夹片输送堆垛机，包括堆垛机，所述堆垛机中夹片传送机构中的四个输送轮为同步带轮，套在同步带轮上的夹片输送带为同步带式夹片输送带。