[实用新型]全自动微型销轴磨扁机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及小微型销轴类产品的加工机械，具体指一种专业磨制微型销轴端部销键槽的全自动微型销轴磨扁机床。

背景技术

目前市场上的家用电器、仪表仪器中的微型电机；现代数码化电子、电器产品的调节旋钮都大量应用了微型销轴，所以市场上对这类微型销轴的需求量相当大。为适应市场需求，各地都相继建办了一些专业加工微型销轴的企业。这些企业在生产微型销轴时，从落料、平头、加工到销键槽磨扁、倒角，都是在专用机床上完成。但从目前情况看，这些机床尚处在半自动状态，生产效率普遍不高，往往一个工人只能挡一台车。尤其是在磨削微型销轴销键槽的工序，一个工人看管一台机器，必须一边喂料一边看车，工作显得非常紧张。前不久出现了日本的一种RD-24型D-切割研(磨)削盘，虽然解决了微型销轴销键槽的自动磨扁、并且磨头砂轮修正也能自动完成的问题。但考察其对微型销轴销键槽的磨制方式是用磨头砂轮与送料轮两个外圆相切的方式进行，因此每根工件的头端与高速旋转的磨头砂轮接触的时间较短，也就是说对销键槽磨削是在瞬间完成，所以磨削时的冲击力矩较大，这样很容易使工件产生微小的偏转，有时难免使磨削后的销键槽不符合规定精度要求，因此产品磨制质量很不稳定。同时磨头砂轮也较易损耗。所以业内人士企盼有一种磨制产品质量较稳定，磨头砂轮耐损耗的全自动微型销轴磨扁机床问世。为此本申请人针对上述缺陷，对微型销轴的磨扁机床结构，尤其是磨头砂轮与送料轮上工件的磨削方式进行了显而易见的重大改进。

实用新型内容

本实用新型目的是为微型销轴生产企业提供一种数字控制的全自动微型销轴磨扁机床，不但能减轻挡车工人的劳动强度，提高劳动生产率，还能使磨制的产品质量稳定，磨头砂轮也不易损耗，从而降低企业的生产成本。

本实用新型解决技术问题的技术方案：全自动微型销轴磨扁机床，由床体、料斗、磨削总成和修正总成组成，在所述床体上设置磨削总成和修正总成。所述磨削总成包括磨头、磨头砂轮、牙轮和压紧装置，所述修正总成包括修正砂轮、十字拖板及迴转装置。本机最显著特征是在对工件端部销键槽进行磨削时，磨头砂轮外圆与牙轮周围齿槽的齿根圆相对位置成内切圆相交状态，即磨头砂轮是从里侧向外对工件进行磨削。

所述床体为长方形箱体，设置在机床下部，内可设置电气线路、电子线路板或冷却液循环系统。

所述料斗为侧面呈斜三角形箱体，设置在所述牙轮正上方，其底部设有正对牙轮齿槽的喂料口，工件通过喂料口，被分配至牙轮的各齿槽中，所述料斗两侧面设有可根据工件长度进行间距调节的侧板。

所述磨头为轴套状部件，上设可变频调速的磨头电机，底部通过磨头移动拖板和磨头导轨座与床体连接；磨头内设磨头轴，磨头轴外端设有从动皮带轮，由设在上面的磨头电机转轴外端部的主动皮带轮带动，在磨头轴里端部设有可更换的磨头砂轮，磨头通过底部侧面的磨头移动电机进行位置调整。

所述牙轮为齿轮状圆盘，设置在正对磨头的外形为方形盒体的变速箱外侧，并由减速电机带动，所述牙轮圆盘周围360度间隔均匀设有若干齿槽，齿槽中容纳工件，牙轮齿槽的齿根圆直径大于磨头砂轮的外圆直径，所述牙轮、变速箱和减速电机架设在牙轮移动导轨和牙轮移动拖板上，牙轮位置及状态调整由启动磨削厚度控制电机和磨削长度控制电机从纵向或横向两个方向实现，工件销口的磨削长度可通过驱动架设在磨削长度移动拖板旁的磨削长度控制电机进行调节。

所述压紧装置包括工件压紧皮带、补偿压板和张紧螺栓，还包括设在前面的工件导引板，所述工件压紧皮带为带齿的同步带，被补偿压板从里侧向外紧紧压向牙轮，使同步带上的齿条嵌入至牙轮周边的各齿槽中并紧压在工件外侧，与牙轮成同步运转状态。

所述修正砂轮设在带底座的支架上，所述修正砂轮的进退由修正砂轮上拖板控制电机执行；所述修正砂轮经调正后其外圆与磨头砂轮外圆处于相切状态，可对磨头砂轮外圆表面进行磨削修正，

所述十字拖板及迴转装置设置在修正砂轮支架底座下，所述十字拖板分上拖板和下拖板，所述上拖板由修正砂轮进退电机控制；所述下拖板下面设有由迴转蜗轮与蜗杆组成的迴转装置，用于调节修正砂轮对磨头砂轮修正时的角度，由迴转驱动电机执行。