[实用新型]一种复合骨架式旋转密封件

说明书

技术领域

本实用新型涉及密封件技术领域，特别是涉及一种复合骨架式旋转密封件。

背景技术

随着社会经济的高速发展，各种机械设备在生产过程中体现出重要力量。但是随着设备的普及利用率的提高，设备密封件的泄露问题日益凸显，密封件的泄露问题不仅影响轴件的正常润滑和转动，甚至会造成轴件的严重磨损毁坏，进而影响设备的正常运行及生产，增加设备维护保养成本。

传统设备所选用的普通密封件是有一道密封线和一道防尘口，密封性能较差；且密封件和主轴的外表面直接接触，一旦密封件的密封唇口发生磨损就可能造成设备泄漏无法使用设备；而如果密封件是耐磨件，则又会使轴件的外表面沿周向磨损成一条沟槽，致使设备完全无法使用，必须更换新轴，这样不仅增加了更换成本，同时也严重影响企业的正常生产，将会造成很大的损失。

实用新型内容

为此，本实用新型要解决的技术问题是克服现有轴件的密封件密封效果差，且容易造成主轴磨损毁坏，维修维护成本较高，严重影响企业生产效率的弊端，进而提供一种密封效果好，且不会磨损轴件表面的复合骨架式旋转密封件。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种复合骨架式旋转密封件，其包括外油封和内油封，所述外油封和所述内油封沿着主轴的轴向并列设置；所述外油封包括第一金属骨架，以及硫化成型在所述第一金属骨架上的密封橡胶，所述外油封上的密封橡胶包括防尘密封部和第一油封部，所述防尘密封部设置在所述外油封的远离所述内油封的一侧；所述内油封包括第二金属骨架和第二油封部；所述内油封的远离所述外油封的一侧设有耐磨环，所述第一金属骨架从外油封的本体向上延伸然后向所述耐磨环的一侧弯折，且所述第一金属骨架将所述内油封、所述耐磨环封装在一起；所述耐磨环的远离所述内油封的一侧设有T型旋转密封件，所述T型密封件套设在所述主轴的密封位置，所述T型旋转密封件包括轴向截面呈T型的第三金属骨架和硫化成型在所述第三金属骨架内侧的橡胶密封部，所述橡胶密封部与所述主轴过盈密封配合，所述第一油封部和第二油封部与所述第三金属骨架的外侧面密封配合。

优选的，所述第一油封部和所述第二油封部的密封唇为单唇形密封。

优选的，所述第一油封部和所述第二油封部的密封唇为双唇形密封。

优选的，所述第一油封部和所述第二油封部的正上方分别设有用于增强密封性能的密封弹簧。

优选的，所述第一金属骨架从防尘密封部的一侧向上延伸至高于所述耐磨环的高度后向所述耐磨环的一侧弯折，且所述第一金属骨架的端部延伸至所述耐磨环的外壁面。

优选的，所述内油封的第二金属骨架向上延伸至所述第一金属骨架的下方后向所述外油封的一侧延伸。

优选的，所述耐磨环的本体为聚四氟乙烯本体或羊毛毡本体。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的复合骨架式旋转密封件具有外油封和内油封两道密封，因此能大大增强密封性能，且在外密封的外侧橡胶上设置有防尘密封部，该防尘密封部能有效阻止外部灰尘或颗粒性杂质进入密封副内干扰密封、破坏密封件；另外本实用新型的外密封和内密封均与T型密封件上的第三金属骨架配合密封，而T型密封件内侧的橡胶密封部与主轴过盈密封配合，并随主轴一起转动；这种设置方式可以避免外油封和内油封与主轴直接接触而磨损主轴，且一旦T型密封件磨损毁坏可直接更换，进而大大降低了更换成本。

附图说明

为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明，其中：

图1是本实用新型的复合骨架式旋转密封件与主轴配合的结构示意图。

图中的附图标记为：

1-外油封；11-第一金属骨架；12-防尘密封部；13-第一油封部；2-内油封；21-第二金属骨架；22-第二油封部；3-耐磨环；4-T型密封件；41-第三金属骨架；42-橡胶密封部；5-主轴；6-密封弹簧。

具体实施方式