[实用新型]摇摆式催化剂浸渍装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及催化剂加工设备领域，具体的说是能够将催化剂浸渍均匀的一种摇摆式催化剂浸渍装置。 

技术背景

浸渍法是生产加氢催化剂常用的方法，具有多孔结构的载体在含有金属组分的溶液中浸渍时，溶液被吸入载体的细孔中，使得活性金属组分加载到催化剂载体上。催化剂浸渍生产多由人工手摇完成，当需要在一定温度下浸渍时就采用热水浴或电炉进行加温，手工浸渍的生产方法容易产生催化剂浸渍不均匀，产品一致性不稳定，浸渍效率低，劳动强度大，存在一定安全隐患的问题。 

中国专利CN201848254U公开了一种浸渍设备，该浸渍设备通过采用吊框、浸渍筒体和传动机构使得催化剂在浸渍筒体中上下、左右振动，进而实现加氢催化剂的浸渍作业，该设备的传动机构复杂，催化剂浸渍结束后，需要吊出吊框沥干水分，不能够及时烘干催化剂。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种摇摆式催化剂浸渍装置，以解决催化剂手工浸渍过程中浸渍不均匀，浸渍效率低；机械浸渍时，设备振动传动机构复杂，浸渍好的催化剂不能及时烘干的问题。 

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案为： 

一种摇摆式催化剂浸渍装置，它包括物料盆、支承架，所述物料盆的下方设有电磁加热器，所述电磁加热器安装在翻转箱的顶盖上，所述翻转箱内部设有物料盆翻转机构，所述翻转箱的下方与摇摆旋转机构相连接，所述摇摆旋转机构固定安装在支撑架上，所述支撑架的下方设有浸渍液存贮箱，浸渍液存贮箱与输送泵的进口端相连接，所述输送泵的出口端与浸渍液输送管线的一端相连接，浸渍液输送管线的另一端延伸至所述物料盆的上方。

作为本实用新型的进一步改进，所述物料盆翻转机构由翻转电机、支撑臂、滑块、轨道组成，所述支撑臂与滑块相连接，所述滑块安装在所述轨道上，所述轨道安装在所述翻转箱的顶盖内壁上。 

作为本实用新型的更进一步改进，所述翻转电机与变速箱相连接。 

作为本实用新型的更进一步改进，所述摇摆旋转机构由旋转电机、曲轴、同步传动带组成，所述传动带与曲轴的底端相连接，所述曲轴的顶端安装在所述翻转箱的底部外壁上。 

作为本实用新型的更进一步改进，所述旋转电机为步进电机。 

作为本实用新型的更进一步改进，所述浸渍液存贮箱，带有加热装置。 

作为本实用新型的更进一步改进，所述物料盆内设有温度监测装置。 

作为本实用新型的更进一步改进，所述物料盆的顶端直径与底面直径差小于15~25mm。 

本实用新型所述的物料盆由适用于电磁加热的材料制成，例如铸铁、搪瓷、不锈钢等材料。 

本实用新型的有益效果为： 

（1）在物料盆的底部设置电磁加热器，可对物料盆中的催化剂进行预加热、浸渍过程中的加热、浸渍结束后催化剂的烘干加热等全作业过程的加热；电磁加热器不产生明火，避免了贵金属遇到明火时发生化学反应；

（2）物料盆翻转机构由翻转电机控制支撑臂将物料盆的一侧升举，物料盆能够实现0~120°的任意角度的倾斜、翻转，在浸渍作业过程中，将物料盆翻转至一定角度，使催化剂、浸渍液在盆内流动，混合更加均匀；当浸渍作业结束后，翻转物料盆，催化剂即可倒入产品收集漏斗；

（3）摇摆旋转机构由旋转电机带动曲轴，控制物料盆在以曲轴偏心为半径的圆周内做水平摇摆运动，使得催化剂浸渍均匀；旋转电机为步进电机，可根据催化剂浸渍的工艺要求，控制物料盆正转、反转、变换不同的速度转动；摇摆旋转机构结构简单，旋转方式多样；

（4）浸渍液存贮箱内设有加热装置，可根据工艺要求对浸渍液进行预加热；

（5）物料盆内设有温度监测装置，能够及时、准确的控制载体的温度；

（6）本发明中料盆的顶端直径略大于底面直径，底面积大，催化剂载体厚度就会减小，载体间的摩擦压力小，因此料盆在同等强度的力度下摇摆时，载体落粉率更低；对提高产品质量降低生产成本更具实际意义。

本实用新型加热速率高，温度控制准确，通过物料盆的变速、变向摇摆旋转，使载体混合均匀，很好的避免了载体浸渍不均的现象，产品一致性好，安全性能可靠，提高了工作效率。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是物料盆翻转倒出催化剂时的结构示意图；