[实用新型]一种化油器节气门安装孔的加工钻模

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，尤其涉及一种化油器节气门安装孔的加工钻模。

背景技术

节气门是化油器的重要组成部分，节气门俗称油门，是化油器中一个控制进入发动机气缸混合气量的装置，它的开度越大，进入气缸的混合气就越多，发动机转速就越高。进气门是让从油门过来的混合气进入气缸燃烧的通道的开关，决定什么时间让混合气进入气缸。排气门是将气缸中燃烧过了的混合气的废气排出气缸的通道开关，它的主要作用就是在适当的时候将废气排出气缸。节气门与化油器通过螺纹连接，节气门上的安装孔精度直接影响其安装的效果。目前，节气门安装孔的加工钻模使用圆柱孔对节气孔外轮廓定位，根据分布于圆柱孔两侧的通孔的位置对节气门安装孔进行加工，由于欠定位，导致每次加工的产品两安装孔位置偏差大，使得废品量增加，进而影响节气门的使用效果。

实用新型内容

针对上述现有技术的现状，本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种结构简单、定位精度高、降低报废率的化油器节气门安装孔的加工钻模。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种化油器节气门安装孔的加工钻模，包括模具本体，所述本体一端设有定位面另一端设有加工面，所述定位面与加工面之间设有台阶面，所述定位面上设有定位销，该定位销四周设有圆孔，所述加工面包括容置槽及分布于该容置槽两侧的通孔。

一步地，所述加工面中部设有圆柱形凹槽即为容置槽，放置加工件的外轮廓。

进一步地，所述定位销上端面设有倒角，使安装简便。

进一步地，所述模具本体材料为Cr12、Cr12MoV、GCr15或高速钢。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用定位销配合容置槽对节气门进行加工定位，结构稳定，定位精准，使得加工后的产品两安装孔位置得到保证，采用在容置槽两侧设置通孔，实现对两安装孔同时加工，提高生产效率，同时通过在定位销四周设置圆孔，消除铸件表面毛刺对加工精度的影响，该实用新型设计合理，适合大规模推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的安装示意图。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述。

如图1-2所示，一种化油器节气门安装孔的加工钻模，包括模具本体，所述本体一端设有定位面1另一端设有加工面2，所述定位面1与加工面2之间设有台阶面3，所述定位面1为上台阶面，加工面2为下台阶面，所述定位面1上设有定位销1-1，该定位销1-1为菱形定位销，所述棱形定位销两顶角处设有倒角1-1-1，所述棱形定位销四周设有圆孔1-2，该圆孔1-2能消除铸件表面毛刺对加工精度的影响，所述加工面2包括圆柱形容置槽2-1及分布于该圆柱形容置槽2-1两侧的通孔2-2，从而实现对两个安装孔完成同时加工。

如图3所述，工件安装时，将节气门安装到钻模上，节气门节气口外轮廓置于容置槽2-1内，另一个进口通过定位销1-1固定。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型采用定位销1-1配合容置槽2-1对节气门进行加工定位，结构稳定，定位精准，使得加工后的产品两安装孔位置得到保证，采用在容置槽2-1两侧设置通孔2-2，实现对两安装孔同时加工，提高生产效率，同时通过在定位销1-1四周设置圆孔1-2，消除铸件表面毛刺对加工进度的影响，该实用新型设计合理，适合大规模推广。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神与范围。