[实用新型]一种铁氧体磁条自动排列机有效
| 申请号: | 201420421870.1 | 申请日: | 2014-07-29 |
| 公开(公告)号: | CN204038536U | 公开(公告)日: | 2014-12-24 |
| 发明(设计)人: | 何建锋 | 申请(专利权)人: | 桐乡市宇通电子科技有限公司 |
| 主分类号: | B65G47/28 | 分类号: | B65G47/28 |
| 代理公司: | 北京科亿知识产权代理事务所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 汤东凤 |
| 地址: | 314511 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 铁氧体 磁条 自动 排列 | ||
技术领域:
本实用新型涉及一种加工机械,具体讲是一种铁氧体磁条自动排列机。
背景技术:
灯饰、电子行业经常用到环形、U型、一字形等铁氧体磁条。由于磁条是铁氧体粉末压装成型,所以人工排列磁条比较容易破碎,尤其是软磁铁氧体的粉体经成型机成型后制作出生胚磁条,生胚磁条的强度很低,而且,其中的部分磁条还会粘接在一起。现有的生胚磁条的摆放和分离磁条主要靠人工操作,成型机成型后的生胚磁条从滑槽中滑落到操作平台上,操作者手工将生胚磁条分离和分拣后装到匣子或储存板上,由于磁条体积比较小,数量多,这样人工排列不仅劳动强度大,效率低,还影响磁条表面光洁度,若操作不当容易将生胚磁条损坏。
实用新型内容:
本实用新型所要解决的技术问题是,提供一种将成型制作出的磁条逐一自动排列的铁氧体磁条自动排列机。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种铁氧体磁条自动排列机,包括机架、设置在机架里的电机和PLC控制模块,机架上表面设有可旋转的圆盘,圆盘与电机连接,圆盘一侧设有将磁条分离的输入槽,圆盘另一侧设有斜向设置的输出槽以及与输出槽配合的挡块,输入槽和输出槽之间还依次设有传感器和分拣装置,所述传感器和分拣装置分别与PLC控制模块电连接。
采用以上结构后与现有技术相比,本实用新型具有以下优点:成型机制作成型的磁条先经过输入槽,对粘接在一起的磁条进行分离,然后在圆盘的转动下,往输出槽输送,在此过程中,传感器对输送的磁条进行监测,发现不符合尺寸的磁条即破损磁条后,PLC控制模块控制分拣装置对不符合要求的磁条进行分拣,剩余磁条输送到输出槽进行排列,整个过程采用自动化完成,不需要人工分离、分拣和排列。提高了效率,也保证了品质。
作为优选,所述输入槽包括多个与磁条宽度适配的输入通道,输入通道之间以薄片隔离,输入通道顶内壁还设有毛刷,毛刷与输入通道顶内壁之间还设有卡簧。
作为优选,所述分拣装置包括气缸,推杆和电磁阀,气缸和推杆的固定端连接,推杆的推动端面对圆盘,电磁阀控制气缸的气管,电磁阀还与PLC控制模块电连接。
作为优选,所述圆盘的中心设有凹槽。便于不合适磁条的堆放。
进一步的,所述输出槽的输出末端还设有输送机构。
进一步的,所述机架上还设有人机界面模块,所述人机界面模块与PLC控制模块电连接。操作更方便。
附图说明:
附图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明:
如图所示,一种铁氧体磁条自动排列机,包括机架1、设置在机架1里的电机3和PLC控制模块,机架1上表面设有可旋转的圆盘2,圆盘2与电机3连接,圆盘2一侧设有将磁条分离的输入槽4,圆盘2另一侧设有斜向设置的输出槽5以及与输出槽5配合的挡块6,输入槽4和输出槽5之间还依次设有传感器7和分拣装置,所述传感器7与PLC控制模块电连接,所述分拣装置包括气缸9,推杆10和电磁阀,气缸9和推杆10的固定端连接,推杆10的推动端面对圆盘2,与之对应的,圆盘2的中心设有凹槽11,用来堆放推杆10推过来的磁条。电磁阀控制气缸9的气管,电磁阀还与PLC控制模块电连接。输入槽4包括多个与磁条宽度适配的输入通道,输入通道之间以薄片隔离,输入通道顶内壁还设有毛刷8,毛刷8与输入通道顶内壁之间还设有卡簧,当磁条经过输入通道时,毛刷8可以将磁条上的磁粉刷去。进一步的,输出槽5的输出末端还设有输送机构12,输送机构是工业领域的常规运用,不在赘述。为了便于操作,机架1上还设有人机界面模块13,所述人机界面模块13与PLC控制模块电连接。
以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明,但不能理解为是对权利要求的限制。凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换,均包括在本实用新型的专利保护范围之内。
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