[实用新型]一种MBR膜生物反应装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种MBR膜生物反应装置。

背景技术

MBR膜生物反应装置(Membrane Bioreactor，简称MBR)，是膜分离技术与生物技术有机结合的新型废水处理技术之一，也可称作膜分离活性污泥法。它利用膜分离组件的高效节流性能，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留作用，可以有效截留硝化菌，使其完全截留在生物反应器内，使硝化反应得以顺利进行，有效的去除氨氮，避免污泥损失。同时可以截留一时难以降解的大部分有机物，延长这些有机物在反应器的停留时间，使之得到最大限度的分解，是目前最有前途的废水处理新技术之一。

MBR的主要设备是膜组器，膜组器上安装大量的中空纤维超滤膜，超滤膜外径一般为2mm左右，内径1mm左右，超滤表面布满0.04-0.1微米的小孔，从外部看中空纤维膜丝就像一条条细细的塑料丝，中空纤维竖直、平行的布置在膜组器上。在运行时，将膜组器放置到污水中，清水从膜丝的外部通过微孔渗透到膜丝内部，污泥阻挡在膜丝外部。再用水泵将清水从膜组器抽吸到清水池中。膜生物反应池内的高浓度混合液通过膜分离，污染物和其他微生物被留在反应池内，而经过处理的水则经过负压抽吸，达标排放。由于在使用过程中，各个膜组件的淤泥淤积情况不同，曝气分布不同，在实际情况下会发现某些膜组件需要清洗，而某些膜组件不需要单独清洗。目前的膜架管道与支撑结构分离设计，管道复杂，膜组器不容易拆装。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种安装方便、可拆卸以及便于清洗的MBR膜生物反应装置。

本实用新型提供了一种MBR膜生物反应装置，包括膜组器以及膜架，其中：所述膜组器包括两端设置的第一膜壳、第二膜壳以及均匀设置在所述第一膜壳和所述第二膜壳之间的多根膜丝，所述第一膜壳和所述第二膜壳均包括长方体的主体、所述主体的长端一侧面设置为长方形截面，另一侧面设置有半圆形凸部，所述凸部上沿所述主体轴向中心方向设置有倒T型凹槽，所述倒T型凹槽设置在所述凸部的中心轴线位置上，所述凸部的外表面均匀设置有多个加强肋，所述主体的一端设置有限位块，所述限位块中设置有通孔；所述膜架包括底座框架、立柱和顶座框架，所述底座框架通过其四角设置的立柱和所述顶座框架进行连接，所述底座框架与所述顶座框架相配合，所述底座框架包括四周首尾通过立柱相连接的三个C型钢和一个曝气管，所述相对应的两根C型钢之间设置有一层多个相互平行的曝气支管，所述多个相互平行的曝气支管上设置有分布均匀的通孔，所述多个相互平行的曝气支管的两端上部分别设置有与其相互垂直的第一连接方管，所述第一连接方管的两端分别设置在所述立柱中，所述第一连接方管上均匀设置有多个相互平行且与所述第一连接方管相垂直的第一T型轨；所述顶座框架包括分别与所述底座框架中设置的多个第一T型轨和所述第一连接方管相对应的多个相互平行的第二T型轨以及多个第二连接方管，所述第二T型轨设在在所述第二连接方管的下方，所述第二T型轨上方还设置有两个互相对称的第一产水管，所述第一产水管包括方形管以及与所述方形管相连通的L型方管，所述顶座框架还包括与所述立柱相连的两个相对应的第二产水管，所述第二产水管与所述第一产水管垂直连接；所述膜组器分别通过所述第一膜壳中倒T型凹槽和所述第二膜壳中的倒T型凹槽与所述底座框架以及所述顶座框架中相对应的所述第一T型轨和所述第二T型轨插拔式连接，并通过所述限位块进行定位。

可选的，所述多个第二连接方管为5个连接方管，且均匀设置在所述第二T型轨上。

可选的，所述底座框架四角设置的立柱中两个相邻的立柱为曝气管道，所述作为曝气管道的两根立柱的上端分别设置有曝气进气口，所述曝气进气口的方向与所述立柱中心轴线的方向平行。

可选的，与所述作为曝气管道的两根立柱相连接的所述第二产水管的中心设置有曝气出口。

可选的，所述第一T型轨上表面和所述第二T型轨下表面分别设置有相对应的限制块，用于限制所述膜组器两端的所述第一膜壳和所述第二膜壳的位置。

本实用新型具有以下优点和有益效果：本实用新型提供的一种MBR膜生物反应装置采用可拆卸的膜组器和膜架构成，该装置可方便后期的拆卸、清洗以及替换膜组器，而不需要对整个膜架进行清洗，方便后期的维护。

附图说明

图1为本实用新型提供的MBR膜生物反应装置未安装膜组器的立体结构示意图；

图2为本实用新型提供的膜组器中第一膜壳的主视结构示意图；

图3为本实用新型提供的膜组器中第一膜壳的左视结构示意图；