[实用新型]人防专用斜插板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种插板阀，尤其涉及了一种人防专用斜插板阀。

背景技术

插板阀作为人防地下室通风系统中控制气流方向的重要部件，不仅决定了管道封堵作业能否顺利减小，而且涉及到设备、人员以及环境安全的一个重要环节，它的操作性和外形结构也会直接会影响到安装和使用性能，目前市场上插板阀的阀板仅仅能实现简单的开启和关闭，不能做到控制开口大小，即流量大小的功能；并且对于阀板的开启一般采用人工拉起，继而造成启闭费时费力。另外现有的插板阀多为直板型结构，如遇地下室层高较低时，会造成插板阀无法安装。

发明内容

本实用新型针对现有技术中插板阀外形结构和操作性存在一定缺陷，从而影响插板阀安装和使用性能的问题，提供了一种人防专用斜插板阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

人防专用斜插板阀，包括基座、阀体、阀板以及阀杆，阀体为圆筒形，阀杆上设有外螺纹，基座上部分为矩形框架结构，下部分焊接在阀体外侧，基座与阀体成45°角；阀体上设有阀板腔，阀板腔与阀体轴线成45°角，阀板可在阀板腔内滑动；阀杆底端设有连接件，阀杆与阀板通过连接件连接；阀杆顶端穿过基座顶板，阀杆顶端设有启闭方向盘，启闭方向盘中间设有与阀杆相配合的螺纹孔。

基座的主要作用是固定阀杆，通过阀杆控制阀板在阀板腔内的深度，继而控制阀体内风流量大小；另外由于基座下部分焊接在阀体外侧，还能对阀体起到加强筋的作用，提高阀体使用寿命。基座与阀体、阀板腔与阀体轴线均成45°角，一方面减小插板阀垂直高度，便于安装；另一方面阻止风机管道中的气流，同时还可以克服因产生吸力而难以开启阀门的缺陷。阀杆为螺纹阀杆，底部通过连接件与阀板连接，阀杆顶端设有启闭方向盘，启闭方向盘中间设有与阀杆相配合的螺纹孔，即可通过旋转启闭开关阀来使阀杆上升或下降来实现阀板的升降，继而控制阀体内风量的流动大小，并且采用这种操作启闭方向盘来控制的形式，操作、控制方便，较其他方式更加省时省力，只要停止拧动方向盘，即可定位阀板。

作为优选，阀体两端固定有圆形法兰，圆形法兰内径与阀体内径相等，圆形法兰和地下室中的风管通过螺纹连接，圆形法兰内径与阀体内径相等可保证进入阀体内的风量从入口到出口都是均匀大小，同时也能保证阀体内的风不会改变风向，继而避免风量、风向对插板阀使用性能的影响。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本实用新型一方面将阀板设计为斜向控制阀体启闭，既可以方便阀门安装、阻止风道气流，又能克服阀门难以开启的缺陷；另一方面通过采用启闭方向盘控制螺纹阀杆升降，继而控制阀板在控制阀体内深度来控制风量大小以及阀门启闭。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的结构示意图；

图2是图1的左视图；

图3是图1中阀体结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—基座、2—阀体、3—阀板、4—阀杆、5—启闭方向盘、6—圆形法兰、21—阀板腔、31—连接件、61—螺纹孔。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1

人防专用斜插板阀，如图1、图2以及图3所示，包括基座1、阀体2、阀板3以及阀杆4，阀体2为圆筒形，阀杆4上设有外螺纹，基座1上部分为矩形框架结构，下部分焊接在阀体2外侧，基座1与阀体2成45°角；阀体2上设有阀板腔21，阀板腔21与阀体2轴线成45°角，阀板3可在阀板腔21内滑动；阀杆4底端设有连接件31，阀杆4与阀板3通过连接件31连接；阀杆4顶端穿过基座1顶板，阀杆4顶端设有启闭方向盘5，启闭方向盘5中间设有与阀杆4相配合的螺纹孔。

阀体2两端固定有圆形法兰6，圆形法兰6内径与阀体2内径相等。圆形法兰6中间为直径与阀体2内径相等的通孔，通孔的直径等于阀体2内径既可保证进入阀体2内的风量大小均匀，又能保证阀体2内的风向恒定，继而避免风量、风向对插板阀使用性能的影响。圆形法兰6外沿绕圆周方向均匀布置有12个螺纹孔61，通过螺纹孔61与地下室中的风管连接。

该斜插板阀的的工作原理：首先，将该插板阀的圆形法兰6连接于风机管道中，当风管关闭时，阀板3插于阀板腔21内，使阀板3完全插入阀体2内部，并使阀板3底部与阀体2内壁接触，起到阻止空气流动的作用；当风管开启时，再次旋转启闭方向盘5，带动阀杆4上升，通过阀杆4将阀板3拉出阀板腔21，从而打开插板阀。同时，插板阀内风量的大小可通过控制阀杆4上升的高度来控制。

实施例2