[实用新型]砂轮外圆跳动检测辅具及检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及砂轮修整检测附件，特别是涉及到了一种砂轮外圆跳动检测辅具及检测装置。

背景技术

砂轮是用磨料和结合剂等制成的中央有通孔的圆形固结磨具，其在磨具中是用量最大、应用面最广的一种，在工作时高速旋转，可适于各种金属和非金属材料的磨削加工。按照不同的磨料，砂轮可分为普通磨料（刚玉和碳化硅等）砂轮和超硬磨料（金刚石和立方氮化硼）砂轮。

在磨削加工中，砂轮时常需要修整，即通过修整使砂轮获得理想的几何形状和表面形貌。外圆径向跳动是周边磨削砂轮的主要精度指标，对于普通磨料砂轮来说，由于比较容易修整，修整后的砂轮径向跳动很小，往往无需检测；但对于超硬材料，特别是粗粒度超硬材料砂轮来说，由于砂轮修整非常困难、耗时较长，一般需要检测、了解砂轮径向跳动的大小。

如果采用圆跳动检测方法对砂轮的外圆径向跳动进行检测，即直接用百分表、千分表或测微仪等长度测量仪器（以下简称量仪）接触砂轮表面来检测，则因为砂轮是非均质材料，内含高硬度磨料和大量气孔，砂轮表面形貌粗糙；并且量仪触头小，易嵌入砂轮粗糙表面，因此则量仪触头损耗大，且检测数据严重失真。

综上所述，行业内目前还没有一种成熟合理的对砂轮外圆径向跳动进行检测的方法和装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种砂轮外圆跳动检测辅具，以实现对砂轮外圆径向跳动的检测。

同时，本实用新型的目的还在于提供使用上述检测辅具的砂轮外圆跳动检测装置。

为了解决上述问题，本实用新型的砂轮外圆跳动检测辅具采用以下技术方案：砂轮外圆跳动检测辅具，包括导向支架以及设于导向支架上的过渡件，所述过渡件沿轴向导向装配在导向支架上并且与导向支架防脱配合，另外，过渡件的一端设有用于与被检测砂轮的外周面滑动接触的测量触头，另一端为用于将被检测砂轮的外圆跳动传递至量仪的传动输出端。

测量触头与导向支架之间顶装有压簧。

所述测量触头为耐磨触头。

所述测量触头具有用于与被检测砂轮滑动配合的滑动平面或者用于与被检测砂轮线接触的棱线。

所述测量触头的滑动平面的材料为PCD触头、CVD触头、PCBN触头、硬质合金触头、高速钢触头中的一种。

砂轮外圆跳动检测装置采用以下技术方案：砂轮外圆跳动检测装置，包括量仪，还包括检测辅具，检测辅具包括导向支架以及设于导向支架上的过渡件，量仪设于导向支架上，所述过渡件沿轴向导向装配在导向支架上并且与导向支架防脱配合，另外，过渡件的一端设有用于与被检测砂轮的外周面滑动接触的测量触头，另一端为用于将被检测砂轮的外圆跳动传递至量仪的传动输出端。

测量触头与导向支架之间顶装有压簧。

所述测量触头为耐磨触头。

所述测量触头具有用于与被检测砂轮滑动配合的滑动平面或者用于与被检测砂轮线接触的棱线。

所述测量触头的滑动平面的材料为PCD触头、CVD触头、PCBN触头、硬质合金触头、高速钢触头中的一种。

在使用所述砂轮外圆跳动检测辅具对砂轮进行检测时，可将相应的量仪固相对于导向支架固定，使量仪的测量头与过渡件的传动输出端接触，使过渡件的测量触头与被检测砂轮接触，旋转砂轮便可进行检测，由于在检测过程中量仪的测量头与砂轮非直接接触，因此可避免量仪的磨损，而测量触头的形状和材质的选择都相对更为自由，增大接触面即可降低或消除砂轮表面粗糙度对测量精度的影响，综上所述，本实用新型可实现对砂轮外圆径向跳动的检测。

更进一步的，压簧可以给测量触头提供一个压紧力，更加有利于保证测量的精度；采用耐磨触头可减缓测量触头的磨损；采用平面与砂轮接触可有效的消除砂轮表面粗糙度对检测精度的影响。

附图说明

图1是砂轮外圆跳动检测装置的实施例的结构示意图。

具体实施方式

砂轮外圆跳动检测装置的实施例，如图1所示，该砂轮外圆跳动检测装置包括量仪11和检测辅具。

在本实施例中，量仪11具体采用的是百分表。当然，在其它实施例中，量仪11还可以采用千分表、测微仪、位移传感器等长度测量仪器。

检测辅具即用于辅助量仪11对砂轮进行检测的辅助部件，其主要部件为导向支架12、过渡件13、和压簧14。在本实施例中，导向支架12包括一个立柱121和设在立柱121上的悬臂122，其中悬臂122在立柱121上的高度可调。