[实用新型]一种用于网架螺栓球的专用加工机具

说明书

技术领域

本实用新型涉及网架加工技术领域，具体来说是一种用于网架螺栓球的专用加工机具。

背景技术

现代网架结构应用的越来越普遍，已成功运用到各类大型体育馆、展馆、航站楼、火车站等，为满足各种造型需求，网架节点的连接杆也越来越多，对螺栓球的加工精度要求越来越高。

传统的螺栓球加工方法，是对普通车床进行改装。对刀架拆除并加装手动分度工装，将铣、钻、攻丝等刀具固定在主轴上，通过主轴旋转带动刀具，达到螺栓球劈面、钻孔和攻丝的目的。此方法由于只有手动分度工装，造成加工精度低。特别是存在多种不规则角度时，手工分度依靠人工控制，受人影响大，直接影响螺栓球网架质量。专利201310106009.6虽提出一种数控分度装置，但更换刀具仍然为人工更换，加工效率低。如何设计一种专用的自动换刀的数控分度螺栓球加工设备成为了急需解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中没有针对螺栓球的加工设备的缺陷，提供一种用于网架螺栓球的专用加工机具来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种用于网架螺栓球的专用加工机具，包括床体和安装在床体上的自动换刀组件，还包括两个横向导轨，横向导轨分别安装在床体上，横向导轨上均安装有横向滑台，横向滑台上安装有横向台面，床体上安装有横向推力装置且横向推力装置的推杆安装在横向台面的底面；

横向台面的上方安装有两个纵向导轨，纵向导轨上均安装有纵向滑台，纵向滑台上安装有纵向台面，横向台面上安装有纵向推力装置且纵向推力装置的推杆安装在纵向台面的底面；纵向台面上安装有正交分度装置；正交分度装置的螺栓球位置与自动换刀组件的刀头位置相对应。

所述的正交分度装置包括U型底座和U型转动架组件，U型转动架组件包括X轴轴承座和前伸梁，前伸梁的数量为2个，前伸梁分别固定安装在X轴轴承座的两端，还包括Y轴组件和X轴组件，

Y轴组件包括分别固定安装在U型底座的两个前伸臂端部的Y轴轴承座，Y轴轴承座的数量为2个，Y轴轴承座内均安装有Y轴轴承，上、下两个Y轴轴承的旋转中心延长线重合形成Y轴旋转中心线，U型转动组件的2个前伸梁均被圆柱筒贯穿安装且圆柱筒均安装在U型底座前伸臂端部的Y轴轴承内，圆柱筒的内部均安装有活塞，在圆柱筒的缸盖上开有孔，圆柱筒的数量为2个，其中一个圆柱筒的另一端通过联轴器与伺服电机A相连；X轴组件包括设于U型转动架根部的X轴轴承座，X轴轴承座内安装有X轴轴承，X轴轴承的旋转中心延长线形成X轴旋转中心线且与Y轴旋转中心线正交；

X轴轴承的内环安装有夹持座，夹持座的一端与伺服电机B相连，夹持座的另一端固定设有锁刹盘且安装有定位轴，定位轴上安装被加工的螺栓球， U型转动组件的2个前伸梁上均安装有与活塞相接触的X轴锁紧件且X轴锁紧件的位置与锁刹盘相对应；U型底座上安装有Y轴加力装置，Y轴加力装置上安装有Y轴锁紧件且Y轴锁紧件的位置与任意一个圆柱筒相对应。

所述的横向推力装置为液压缸A，所述的纵向推力装置为液压缸B。

所述的横向推力装置为电动推杆，所述的纵向推力装置为电动推杆。

所述的X轴锁紧件为X轴简支梁抱刹，所述的Y轴锁紧件为Y轴简支梁抱刹。

所述的X轴锁紧件为X轴悬臂梁抱刹，X轴悬臂梁抱刹的一端固定安装在X轴轴承座上，所述的Y轴锁紧件为Y轴悬臂梁锁紧件。

所述的圆柱筒为液压筒，圆柱筒上位于缸盖的孔连有高压液体压力泵。

所述的圆柱筒为气压筒，圆柱筒上位于缸盖的孔连有高压气泵。

所述的Y轴加力装置为电动推杆、气缸、液压缸或凸轮。

还包括与前伸梁水平安装的扇形盘且扇形盘位于前伸梁与X轴轴承座的交接处，悬臂梁刹片A和悬臂梁刹片B的一端分别固定在U型底座的底座面上，悬臂梁刹片A和悬臂梁刹片B的另一端分别位于扇形盘的两面；螺杆的上部安装在缸体的螺杆孔内，缸体穿过U型底座的前伸臂放置在悬臂梁刹片A的上方，螺杆的下部依次贯穿悬臂梁刹片A和悬臂梁刹片B且安装在悬臂梁刹片B下方，运动轴安装于缸体内，运动轴的另一端与悬臂梁刹片A相连，且当运动轴下压时悬臂梁刹片A、悬臂梁刹片B和扇形盘三者相接触。

有益效果